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涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀,靖安喷漆设备,美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。哪些涂装设备是真正的群众使用后的口碑产品,营销推广平台鹿豹座(广告)为大家来盘点一下。
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涂装生产线组成部分
涂装流水线的七大组成部分主要包括:前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。
前处理设备
喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备,分类垃圾桶喷漆设备,其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是:预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机,适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。
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塑胶无尘涂装设备:工件自轉自動噴塗(一塗一烤,二塗二烤,三塗三烤,另加UV固化) 一、 适用产品: 手机、相机、MP3、音箱、玩具、化妆品盒、键盘、鼠标. 、DVD等。
二、 喷涂流程:
1 上料-人工静电除尘-自动静电除尘 -自动 喷涂-静置烘烤冷却-UV 固化-下料. (每增 加一涂一烤 3、4、5 工 艺需增加一组设备).
塑胶手动无尘喷涂生产线构造:流程:上件区 → 自动除尘 →预热 → PU底漆自动喷涂 → PU面漆自动喷涂 → PU漆流平 → 烘干区 → 冷却区→ UV漆自动喷涂 → UV漆固化区 → . →收件区
特征:全自动连续24小时作业,产量大,护栏喷漆设备,效率高,涂层面均匀,比一般喷涂设备产量大3-4倍。 PU/UV漆两用,配套无尘车间生产。自动喷涂技术的应用更进一步的提高了生产效率,外观品质。




围栏喷漆设备-靖安喷漆设备-特固自动喷漆设备由潍坊特固机械有限公司提供。潍坊特固机械有限公司()在喷涂设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情,特固一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌。相关业务欢迎垂询,联系人:刘经理。