电机运转平稳、力矩大、无火花。聚四氟乙烯组件密封、真空度高。恒温油/水浴锅、控温准确。解构紧凑合理，操作方便。反应器瓶采用硼硅玻璃，有优良的物理化学性能，瓶体透明、可见反应液料。四氟搅拌浆，使用于多种溶剂搅拌。启动电机，先缓慢调整调速器旋钮，电机搅拌棒运转是否平稳，如有摆动，需重新调整校对电机轴和搅拌棒的同心度，调整准确，搅拌棒无摆动，方可进行运转工作。
选择专用保温棉，将双层玻璃反应釜包裹起来，起到保温效果，可有效的防止温度过多流失，提供升温速度。通过单层玻璃反应釜配套高温油水浴锅，提供单层玻璃反应釜需求热熔媒；或者额外配置浴锅冷凝盘管，提供单层玻璃反应釜需求冷熔媒；从而对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。适当提高高温油浴锅(高温循环器)的设定温度，使双层玻璃反应釜接受更高的温度，缩短加热时间。
双层玻璃反应釜内的溶液不要一次性注满，这样影响升温速度，可挑选分批加液办法，多次加液为容量的二分之一左右，温度升至挨近设定温度后，在向釜内加物料，按照上述办法，分次加液!也会有效的提高升温速率!单层玻璃反应釜利用原装的加热油水两用浴锅，在恒温条件下进行各种生化反应和合成反应，仪器全系统为封闭状态，物料在常压和负压多种条件下进化、蒸发、冷凝回流、浓缩和提纯，一机多用，是现代化学、精细化工、生物制药、新材料合成的理想中试、生产系统设备。必须采购原厂正宗配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。对双层玻璃反应釜(单层玻璃反应釜)做任何修理或检查时，一定要先切断电源，水源。
双层玻璃反应釜整体结构科学、新奇、实用、美观。内胆放反应物，在密封状态下，常压或负压进行搅拌反应。双层玻璃反应釜夹层可通介质（冷冻液，加热水或加热油）做轮回加热或冷却，是现代生化新材料合成试验理想设备。独特的结构设计也减少了设备的占地面积。采用潜热换热的方式，不仅提高了换热效率，还节约了设备的运行需水量。然而冷凝器的结构整合除了减少了冷却水从冷却塔到凝汽器的传输环节，节约了循环水的用水量之外，如果设备长时间不用应该妥善保管，应放置在仓库内，如置于室外时，应有防雨措施，严防雨淋，尤其寒冷地区，在冬季前必须清除罐内、夹套内、管内的积水、避免因结冰膨胀，引起玻璃面损坏，在保管内，应防止硬物磨擦、冲击、碰撞。
安装玻璃仪器时必须清洁，各接口处用凡士林涂抹，以防止玻璃抱死现象出现，然后涂上真空脂以防漏气。按下万向轮轮固定装置，进行搅拌，如果搅拌稳定，说明调试已好。也有用陶瓷涂层法进行修补，利用喷热喷涂含3%TiO2的Al2O3 陶瓷粉末，在破损处形成陶瓷层以达到修补的目的。喷涂工艺流程为：预热→粗化处理→喷涂过渡层→喷陶瓷层→喷刷封孔剂→烘干。 国产系列搪玻璃修补剂为双组剂胶泥状：A为主料，B为固化剂。将主料和固化剂按照3:1的比例放在洁净的容器内充分搅拌混溶（根据修复部位大小调配适当的胶量）。
