缓释消毒器的操作规程小编为大家概括了以下几点：
（1）设备运行中的检查
1、操作面板数据是否正常。（温度，频率等）
2、检查进气量是否正常，反应釜液位及反应液颜色是否正常。（保证有充足的反应时间）
3、检查计量泵声音及机温是否正常有无***。
4、检查水浴液位是否正常。
5、检查氯化酸钠及盐酸罐液位是否正常。（不要低于计量泵中心线）
6、观察出液管单流阀是否有***及动作是否灵活。
7、防爆塞是否正常。
8、出液管温度是否正常。（不低于35℃）
（2）开机
1、检查水浴及反应釜内液位应在1/2处。（液位管）
2、开启温控器使水浴温度升至设定温度。（50℃左右）
3、排除计量泵内空气并校定计量泵（校定应以背压阀后出液量为准，同时应保持同一机器的两台泵计量泵背压一致）背压应高于进口较大压力1bar。
4、调整动力水压力至稳定状态，使水射器稳定工作。
5、运行计量泵，并逐步调整至所需流量。
6、待运行稳定后调整反应釜处于液位。（保证反应时间30分钟以上）
7、观察反应釜液位管颜色，单流阀工作状态及出液管温度是否正常。
（3）关机及发生器清冲
1、停止计量泵工作。
2、打开进水阀，稀释反应釜内反应液浓度将反应釜内浓度降至安全浓度（反应釜内颜色基本无色），关闭进水阀。
3、停止水射器工作。
4、停止水浴加热。
5、将进气孔用堵死，从安全塞进水，将反应釜内注满水浸泡十分钟，后将水从排污阀排出。
6、重新进水至反应釜1/2处。（液位管）
（4）原料的配制与添加
氯化钠：
1、氯化酸钠配制工作人员应穿戴好防护用具。
（防酸碱工作服、护目镜、口罩、防酸碱手套、长统胶鞋）
2、配制过程中有严禁吸烟及明火。（不许使用摔砸等方法）
3、配制过程按照氯化酸钠与水按1：2的比例混合。（例如：1公斤氯化酸钠加2公斤水）
4、保证氯化酸钠完全溶解。
5、配制后的液体经比重检测合格后方可抽入原料罐中。（例如：1260kg/m320℃）
缓释消毒器设备的特点有哪些？
1.缓释消毒器运行自动化、智能化。可根据用户需要全程电脑控制，全方面实现人机对话。除了对水泵和加药系统的管理外，缓释消毒器从进水、混凝 、沉淀、过滤、出水、反冲、排污等均自动进行，不需要人工操作。
2.缓释消毒器将传统的混凝、沉淀、过滤等净水工艺组合在一个设备内完成，占地少、安装方便。
3.缓释消毒器适应性强，出水水质稳定、可靠、水量充足，在源水浊度高达3000毫克/升时，出水浊度能稳定在约3毫克/升以下，达自来水浊度标准 。
通过缓释消毒器的特点我们可以看出，该设备不仅管理方便，而且工艺简单，效果好。
维修***1、在设备调试合格交付客户使用后在五个工作日内建立：(1)、《客户维护***记录表》；6、浮筒投放水池（井）后，余氯检测每天一次，根据余氯浓度调节释氯孔大小，稳定后余氯检测每周一次。(2)、《设备组操作规程》；(3)、协助客户建立水处理系统运行管理制度以及相关的日常维护要求；2、每两个月定期对客户回访或电话咨询客户了解设备的运行工况，发现问题及时处理；每季度现场巡检一次设备运行状况并作好巡检记录；3、接到客户维修信息，首先填写《客户保修单》，能在电话中解决的故障情况，解决后填写记录备案，作为该设备日后故障类型的参考