利用的是金子和其他矿物质之间密度的差别来淘取金子，实际上还会大量的使用***也是因为两者之间密度存在差异。
在水里，金子会沉下去，而其他的矿物质轻微用力很容易被冲洗走，在***中，金子会沉下去，而其他矿物质大都会浮起来，从而达到分离金子的目的。
实际，金子在一些金矿（非金砂）中的提取是利用熔点的概念来提取的，不是所有的金子都是用水洗法得到的！
工艺特点及改进：火法冶金法经过长期生产实践，工艺日臻成熟，适应性强，能综合回收的元素多，特别是银和金的回收率高，为世界大型冶炼厂所广泛采用。铅阳极泥是粗铅电解精炼的产物，含有大量的锑、铅、铋、银和少量金、铜等。但它也存在能耗高、熔炼产出的烟气严重污染环境、需要集中大量阳极泥造成***积压量大等缺点。为此出现了改用氧气顶吹转炉进行贵铅氧化吹炼的方法。转炉炉身旋转，物料反应速度快，生产周期短，炉子容量小，***积压量少，排放烟气小，废气收尘装置安排紧凑。
一般地，把铅阳极泥按铅阳极泥：纯碱：还原煤=100：3~4：7~8的比例混合配料，投入反射炉中进行熔炼，熔炼温度为800~900℃，熔炼还原好后扒净表面熔渣。熔炼的目的是将阳极泥中的金、银富集成为铅锑金银合金，为进一步分离金、银作准备。
在800~900℃的温度下，向熔融的合金液表面鼓入空气，大量锑氧化挥发进入，锑返回锑精炼工序,其他杂质。
氧化造渣，当熔液含锑lt;10%以下放炉铸成贵铅。事实上，正是因为白金和黄金都可能磨损，因此需要与其他金属制成合金安全的佩戴。 贵铅氧化精炼。贵铅氧化精炼主要设备为转炉，其主要原理也是基于金属对氧亲和力的大小，使杂质金属氧化生产不溶于主体金属的氧化物以渣的形式分离。氧化精炼分前期和后期（停料后），前期温度1000℃,后期温度1100℃。停料后通过吹风氧化。
加压法提取铂族金属（镀金回收）工艺研究。在多种回收过程中，虽可以获得单个金属，但其纯度一般难以满足现代工业、技术的需求，而必须进一步处理，以获得符合各种不同纯度和杂质含量要求的单一***，此过程被称为提纯或精炼、精制。针对两类典型/铂族金属资源：***提炼回收低品位原生铂钯硫化矿浮选精矿(以下简称低品位铂钯浮选精矿)与失效汽车尾气净化催化剂(以下简称失效汽车催化剂)，采用加压法新工艺从中提取回收铂族金属。对低品位铂钯浮选精矿，采用现有/火法工艺无法进行经济有效地处理。提出了浮选精矿直接加压氧化酸浸预处理→加压→置换富集***/全湿法处理创新工艺。完成了新工艺/实验室小试研究、放大验证与50升高压釜批量处理5kg浮选精矿/扩大试验。
