煤矿用液压绞车使用运行
煤矿用液压绞车使用运行
1. 操作人员必须经过***安全知识培训教育，做到熟悉卷扬机的性能和指挥信号，才能上岗；不能把开卷扬机作为照顾老弱病残或女工和未成年工的工种。
2.开车前，先手动盘车几圈，检查各部分的传动是否灵活无卡阻，然后空车运行，再进行负荷试验，检查制动器、棘轮停止器是否有效。在确认各部正常后，方能投入运行。
3.每次使用前都要检查各部分螺栓（包括地脚螺栓）是否紧固，钢丝绳联结是否可靠，绳位是否符合安全要求，有无卷乱现象。
4.起吊运行中，钢丝绳在卷筒余留的圈数应不少于三圈，以防绳头从卷筒压板中拔出来。
5.钢丝绳在接近地面运行时，应用毛竹或方木垫空钢丝绳，避免在地面上拖拉或泡在泥浆中，加速钢丝绳的磨损与腐蚀。
6.严禁超载使用卷扬机。
7.煤矿用液压绞车运行时，卷扬机与个导向轮之间的范围内严禁站人。
8.多台煤矿用液压绞车共同起吊重物时，应统一指挥，做到同步操作运行。
9.煤矿用液压绞车工作结束要切断电源，控制器手柄拉回零位。用***闸制动刹紧。跑绳放松，上提的物件放回地面，严禁人下班后，重物仍吊在半空。
煤矿用液压绞车滚动损坏，会是什么因素导致的呢?
大家在使用煤矿用液压绞车过程中，如果卷扬机滚动损坏，会是什么因素导致的呢？接下来由煤矿用液压绞车厂家给您详细分析一下：
一、焊接变形
将滚筒组装到卷扬机上时，要使用焊接的方法，焊接时，主要的滚筒背面且数量很多，这就导致出现焊接地点密集、焊接方式不合理的情况，从而使各零件间隙不均匀，这种不均匀就导致了焊接时输入热量不均匀，当冷却后收缩量不同，之后导致滚筒变形。
二、人为操作不当导致的滚筒变形
因为有时候在运输的时候，不小心磕磕碰碰都会让它损坏变形的，所以我们要提前避免这类问题的发生，注意运输的安全性。
以上为您分享的即是导致卷扬机滚动损坏的因素，大家在操作卷扬机的时候要避免以上问题的出现。
煤矿用液压绞车的提升方式主要是根据其工作方式的不同而进行划分的，下面为大家介绍下煤矿用液压绞车的提升方式：
1、机械提升
该提升机构由电动机、减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。提升时，电动机正转，带动减速器、齿轮，使丝杆在固定丝母中转动，推动提升。
2、液压提升
液压提升机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与提升板连接的哈夫兰卡片。液压提升机械提升时，由液压站供高压油，当压力大于提升板运行的摩擦阻力时，提升板缓慢地提升这时，切断电机电源，提升动作完成。
3、手动提升：是以螺旋式机械千斤顶推动提升板将滤板提升。
布置煤矿用液压绞车注意事项
布置煤矿用液压绞车的时候，至少要做到以下几点:
1、安装位置应能使操作人员看清指挥人员和起吊或拖动的物件，当构件被吊到安装位置时，操作者视线仰角应小于45°。
2、安装位置周围必须排水畅通并应搭设工作棚。
3、钢丝绳绕入卷筒的方向应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6°，这样能使钢丝绳圈排列整齐，不致斜绕和互相错叠挤压。
4、另外在煤矿用液压绞车的正前方还应该设置导向滑车。
1、煤矿用液压绞车厂家提醒大家，在作业之前，工作人员需要将钢丝绳、离合器、制动器、棘轮棘瓜等部件都进行仔细检查，没有异常情况方能正常工作;
2、吊运中突然停电时，应立即断开总电源，手柄板回零位，并将重物放下，对无离合器手控制动的，应监护现场，防止意外事故。
3、煤矿用液压绞车与支承面的安装***，应平整牢固。
4、钢丝绳要从卷筒下方卷入，长时间悬吊时，要用棘瓜支住。
5、煤矿用液压绞车卷筒与导向滑轮中心线应对中。卷筒轴心线与滑轮轴心线的距离：光卷筒不应小于卷筒长的20倍;有糟卷筒不应小于卷筒长的15倍。