稳定土拌合站是建筑行业常见的设备，那么如何正确操作稳定土拌合站对工作人员很重要，下面我们就简单来看看吧：
1、稳定土拌合站停机时，整条生产线内严禁带料，在特殊情况下（如：机器故障）非人为停机时，要把线内的材料清除干净，然后再行启动，机器严禁满载和超载启动。
2、料仓震动器严禁空振或长时间振动（当料仓无料或料少时）。
3、操作人员要尽职尽责，稳定土拌合站出现问题立即停机，机器严禁带病工作，操作人员严禁擅离工作岗位。
稳定土拌和站的另一个优势就是智能化，随着技术的不断提高，设备逐渐的走向了智能化的道路，在物料供给方面，通过电脑对物料的供给进行控制，电脑计算出需要的物料量以及生产速率，这样保证了供给的均匀和持续性，使得配料更加的准确。在粉料的供给方面，设备引入了多种供给方式，可以根据实际的情况进行选择。凡是使用过稳定土拌和站的人都有一个共同的烦恼，那就是稳定土拌和站噪音的处理的问题，今天小编就解说一下噪音状态下我们该怎么办：稳定土拌和站的噪声以混凝土泵和臂架式泵车为甚，一是发念头本身的噪声。另外，自动检测系统可以在整个系统开关机的时候，各个设备的运转情况进行检查；报警系统可以在设备出现故障或者超载过多时报警。在操作形式方面，除了智能化的全自动模式，还可以选择手动模式，方便在特殊的情况下系统进行操作。
稳定土拌和站可使用生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。 生产能力从 300t/h 至 800t/h ，计量方式全部采用电脑变频调速计量，稳定gao效故障率低，适合不同级配的需求， 能满足用户多种施工要求 ；计算机控制技术对全过程进行管理；具有手动、自动选择；广泛用于修筑高等级公路、铁路、城市道路、机场、港口、水利等工程的基层稳定材料的拌和施工。所以了解稳定土拌和站的结构是顺利展开工作的一步：稳定土拌和站物料输送由三个部分组成。
稳定土拌合站粉料（水泥、粉煤灰等）供给系统主要有暂时存放水泥的立式或卧式粉料仓，用于粉料计量的螺旋给料机和螺旋电子秤，立式粉料贮仓出料口的螺旋阀门以及气破拱装置组成。
生产作业时散装水泥车用压缩空气将散装水泥输入立式或卧式粉料贮仓，水泥在仓内靠自重下降，经螺旋阀门、采用变频调速技术螺旋电机进行无级调速以控制供给量的大小，所需水泥的供料范围，确定螺旋机螺距和叶片直径。稳定土拌合站的主机采用双卧轴连续式无衬板搅拌机，维修方便，拌料均匀，生产效率高，现在已经逐步得到了广泛的应用，但在我们使用过程中大家会发现，稳定土拌合站使用一段时间后会出现损坏现象，那么如何解决这个问题呢。螺旋给料机送出，为能自动、连续地对稳定土拌和站所使用的水泥进行均匀的供料、保证级配的准确性，采用工业微机程序来控制水泥连续称重计量装置，对控制装置发来的信号及时响应，通过电子螺旋秤连续称重计量后，系统通过螺旋秤的信号反馈，会自动调整螺旋给料机电机的转速，达到设设定的给料量。
稳定土拌和站在平常时要做一些维护，日常要做好检查，这样也能延长机器的使用寿命。2、解决好与厂拌设备配套机械及其他因素与厂拌设备协调配合的问题黑灰、白灰的材料特性决定了要配备人员用相应工具往下捅料，这就需要装载机、捅料人员、操作员密切配合。 稳定土拌合站每日都要接触大量的土质，一旦造成堵塞，会对设备造成很大的伤害，因此，每次使用稳定土拌合站后都要进行相应的检查：清理搅拌筒内外，卸料门，料斗上的积灰，并用水冲洗干净，料斗停放在运输位置上，并将制动销插好，料斗内不得有杂物，切断电源，锁好电气控制箱，酌情对各润滑点加注必要的润滑油，应将供水系统内的存水全部排尽。另外上班前需要检查一下我们的自动报警装置，我们的自动报警装置，出现问题，及早提出警报，提醒施工单位解除问题，让我们的设备更加有序稳定的进行工作，可以大大提高工作效率。