10. 波纹筒两端与筒节相连接的环焊缝应做煤油渗漏检查，并须对焊缝表面进行液体渗透探伤。
11. 安装完毕后，应拆除装运螺栓，以免影响膨胀节正常工作。
注：1. 材料表中所列开口法兰数量，包括附加对应钢法兰。
2. 拉板安装方位见本膨胀节安装图。
提升管反应器单式铰链型膨胀节0.25—400技术要求
1. 本膨胀节应按TB486—84《单层U形波纹管膨胀节技术条件》制造及验收。
工业上提升管密度
琦昌科技是一家集科研、设计、生产、维修、销售催化裂化相关设备厂家，包括催化裂化提升管反应器模拟计算、外取热器、水封罐、翼阀等。
传统提升管反应器是稀相输送，但是现在也有密度较大的提升管，工业上提升管密度可以达到200 Kg/m3左右，至于是什么床，这取决于操作气速和催化剂循环量，操作气速为4-6M/s时，为快速床，8m/s以上为输送床。关于压力梯度，提升管底部压力梯度大，因为循环催化剂在提升管底部有一个加速区，也叫充分发展区，区域内颗粒浓集，压力梯度大，该区域主要在提升管底部或预提升段到喷嘴，在提升管喷嘴以上，压力梯度逐渐减小，但变化并不显著，主要原因是随着反应气体体积增加，床层密度降低。其缺点是(1)进入扩大管(4)上部气室的气体(44)没有出路，只能经再生斜管上行或随催化剂经输送管(14)进入提升管，这样将直接影响斜管内催化剂的流动。
