




气力输送系统的优点:
气力输送粉料处于密闭坏境中, 可减少输送过程中对周围环境污染, 改善生产环境, 利于安全生产, 符合环保要求和劳动保护要求;
气力输送的工作流程
吹扫阶段:当气力输送系统泵内物料运送结束,泵内压力下降到管道阻力时,指示灯宣布信号,压力延续一守时刻,压缩空气打扫管路,然后进气阀封闭,距离一守时刻,封闭出料阀,这样就完结一次运送循环进程,然后进入下一次作业循环。
进料阶段:翻开进料阀,物料由本身重力落入泵体内;当泵体内上升物料触及料位计,料位计宣布料满信号,进料阀即主动封闭。与此一起,在控制体系中还设置了时刻监控程序,以保证料位计失灵后或许灰斗内无灰时的长时刻等待,在成规守时刻内仍能顺畅完进料进程。
气力输送设备的优点
1.设备简单,操作方便,容易实现自动化、连续化;
2.密封性好,可有效控制粉尘外扬,减少粉尘爆的***性,保证安全生产;
流化加压阶段:进料程序结束,气动进料阀主动敞开,压缩空气从泵体底部的流化设备进入,分散穿过流化床;泵体上部的加压口也一起进气,物料在流化的进程中,泵内的气压逐步上升。
物料在整个输送过程中完全封闭, 因而极大的改善了工作条件, 而且可避免物料在整个输送过程中吸湿、 被污损或混入其他杂质, 从而保证了被输送物料的质量, 使物料输送过程免受外界环境干扰;
在现代气流输送发展趋势中,气流输送不单纯用来输送, 而已成为生产工艺过程中的一环, 在输送过程中还同时进行粉粹、 分级、 干燥、 加热和冷却等操作,
气力输送系统的优点:
虽然气流输送垂直拉高单位能耗高, 但考虑实际运营综合成本, 选用气流输送性价比较高;
气力输送的生产领域
如水泥、 石灰、 面粉、 谷物、 煤粉、 化肥、化工原料、 型砂、 棉花、 羊毛、 茶叶、 炭黑、 木屑等, 越来越广泛地采用气力输送的方式。
气力输送设备工作原理:
气力输送设备由扩散室、混合室、活动风管,执行机构等部分组成。低压空气经进风管、混合室、进入扩散室。高速气流通过混合室把喷嘴周围物料气化,出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压,把气化物料吸入输料管,被高速气流提升到卸料点。
输送效率好;设备简单, 结构紧凑, 工艺布置灵活, 占地面积较小, 选择布置输送线路容易;整个系统易于实现自动化控制;综合成本低, 经济效益好;可极大的减少工人劳动强度。
气力输送是指运用气体为载体, 利用气体前后压差产生的压降提供能量,在管道内连续输送物料的一种工艺。