脉冲袋式除尘器综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰各类袋收尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。车间除尘设备厂家
脉冲袋式除尘器的维护方法
1、除尘器应当设有 的操作和维修人员。要 的掌握除尘器的性能及构造，若发现问题应当及时去解决，确保除尘设备能够正常的运转，工作人员应当记录当天运行的情况及有关数据。
2、转动的部位要定期的注油。
3、发现排气口冒灰时，表明除尘布袋已经破损，检修时，应当逐室停风打开上盖，如果发现袋口处有积灰，就说明该布袋已经破损， 换或者修补。
4、除尘器阻力一般在1470—1770Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。
5、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包 低点的排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。
6、控制阀应当由 人员检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。
7、离线排气阀用的气缸出厂前推（拉）力均已调试好，用户一般不需要调整即可使用。
脉冲袋式除尘器克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效果好，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。脉冲除尘器可能发生的故障及排除方法：（1）运行阻力大原因可能是：①滤袋板结。
除尘布袋清洗的主要工艺步骤：
1、清灰：除尘布袋采用高频振动、将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子尽量 、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。车间除尘设备厂家
2、化学实验处理：提取布袋样品、采用 仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、 大限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。车间除尘设备厂家
3、清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。
4、烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后滤袋不变形、不回缩。车间除尘设备厂家
5、对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行 、保证很高的回用率。
6、检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。
经过以上工序的处理、清洗后的滤袋 可以达到使用要求。正由于除尘布袋对除尘器的除尘效率有着决定性的作用，所以我们 要保护除尘布袋的寿命，才能增加除尘器的寿命。
根据国外经验，除尘设备有三种不同层次的选择：首先是防尘，也就是像各种***一样，预防总是比治合算，比如装卸料、皮带转运时加个流槽，就可以大幅度减少粉尘、或粉尘产生和处理量；在处理钢渣等散状料时，采用局部密闭，使产生的粉尘、粉尘在其中循环消耗其动能后，粉尘就大部分自然沉降下来。这类机械防尘、除尘在国外被称为无动力除尘，在大多少场合中的大部分粉尘都适合采用无动力除尘；车间除尘设备厂家电除尘器利用静电力实现尘粒与气流分离，常按板式与管式分类，特点是气流阻力小，除尘效率可达99％以上，但***较高。至少要先采用无动力除尘预处理。车间除尘设备厂家
检查布袋除尘器滤袋的安装是否正确。通常的布袋除尘器，依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内，通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合，出现了缝隙，就会导致含尘气流直接进入净气室，排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况，发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中，滤袋的安装质量是监督检查的***之一。除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流。车间除尘设备厂家
新装的洁净滤袋孔隙较大，刚开始使用时粉尘通过率较高，尚未达到好的过滤状态，粉尘排放量较大。随着过滤的进行，粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层，使滤袋外表面的孔隙变小，除尘效率提高，“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。因此测定布袋除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。过滤布袋除尘器使含尘气流通过滤料将尘粒分离捕集，分内部过滤和表面过滤两种方式，除尘效率一般为90％～99％，不适用于温度高的含尘气体。