该设备是国内目前i新型的集“碳、气、油、肥”联产的炭化设备，可碳化各种不同的物料，如秸秆，树枝、涺末，菌料等；对物料无严格要求，无需粉碎直接炭化，还实现了连续进料、连续碳化、分层碳化、智能控制、自动收集焦油以及可燃气体等生产工艺，连续式炭化机生产线，从而提高了碳粉品质，解决了传统炭化生产效率低、劳动强度高等种种弊端，真正实现了再*资源节能环保合理的利用。
秸杆炭化机特点：
1、环保：不砍伐树木，利用有机质废料生产，变废为宝。而生产普通木炭要砍伐树木，***生态环境。
2、清洁卫生：易*、无烟、无炭头、燃烧无火花、燃烧期间残灰自然落下不飘起来、灰份3%或6%左右燃烧后残灰少。
3、固定炭含量80%以上，热值7500-8000kcal/kg，而木炭的固定炭含量低，热值6500kcal/kg左右。
4、含水量低，在5%以内：普通木炭含水量大。
5、产品不含化学物质，无味，无害，燃烧时间长等优点。
机制炭与原木炭的区别在那里
原木炭生产的原材料是各种树枝、林木砍伐利用土窑高温炭化而成，大小不一，不规范，易*烧，价格低，燃烧时间短，不耐烧短。而且对我国的森林资源***极为严重。
机制炭是利用农作物废料（竹木锯末、花生壳、玉米棒等）原料先粉碎、烘干、成型，然后通过炭化炉炭化而成，机制木炭是经过木炭机加工而成，所以外观大小极为整齐，可装入纸箱销售，方便运输和携带，木炭的密度相当大，燃烧时间长，市场销售价格高。而且***对利用农林废弃物生产机制木炭大力支持，给予政策扶持，很适合***。
要想做出好的机制木炭，除了要选好的炭化设备，还要有相关的好的木炭技术，我们兴中机械提醒朋友们，并不是每一台好炭化炉设备都可以烧出好炭来，要想烧制出好的木炭就要掌握几种技术，要虚心学习，才能不断进步，才能不经常抱怨，才能成为炭化生产中的行家能手。
炭化炉目前常用的为吊装式炭化炉和连续式炭化炉，在木炭机设备中，如何匹配？他们之间有什么区别？
我想大家也都了解过木炭生产线具体是分为两种的，一种是先炭化后成型，一种是先制棒后炭化。从字面上，我们就可以看到，成型机与制棒机是不一样的。成型机，是将炭粉压制成型，而制棒机是将炭粉压制成棒状。那么我们就明白了，先炭化后成型是炭化炭粉的，而先制棒后炭化是炭化棒状的。从而得出两种类型的炭化炉设备。那么这种根本的区别就是炭化的物料大小不同。
因此，吊装式炭化炉和连续式炭化炉根本的区别就是炭化的物料不一样。
1.吊装式炭化炉设备适用于炭化大的物料，比如树枝，木棒，薪棒等物料，可以直接炭化木材；
2.而连续式炭化炉则适用于炭化粉末状或小于2.5mm的物料，比如锯末，果壳，稻壳，秸秆等之类的物料。
综上所述，先炭化后成型，我们推荐使用的是连续式炭化炉设备。先制棒后炭化，我们推荐使用的是吊装式炭化炉，也称之为木材炭化炉。