不要在降低锌层的同时降低的自身品牌的美誉度
首先镀锌生产线设计先要阐述的：对热镀锌钢板上的锌层的厚度要合理的把握。要、合理地降低锌层的厚度。不要在降低锌层的同时降低的自身品牌的美誉度，这是任何厂家生产生存的大忌。
因此有如下原则：
①对彩基板可合理地降低锌层，达到功能寿命与实际使用相结合。
②对热镀锌成品板或有出口订单技术要求的要保证锌层厚度和合同所要求的锌层。
在以上基础上，我们提供的方略如下：
a.提高锌锅中锌液的铝含量由原来的工艺要求0.16-0.18%AL 提高到0.20%-0.24%AL以上。目的是净化锌锅成分，纯净锌液。
b.提高设备的使用冲量。即把现有的设备电机换成132KW，风机设备换成为90m3 /min。
c.气刀操作情况跟原有正常操作一样。
彩铝生产线VOC废气处理调试
据镀锌生产线安装厂家介绍，热镀锌发明于18世纪中叶，它是由热镀锡工艺发展而来，至今已跨入第四个世纪。至今为止，热镀锌仍是钢材防蚀方法中应用普遍、有效的工艺措施。在热镀锌发展的三个世纪中，每个世纪的代表人物分别为:法国化学家马罗英博士(P.T.Molouin)、法国巴黎市政工程师索里尔(StanistansSorel)及波兰杰出发明家和工程师森吉米尔(TadtuszSendzimir)。内加热陶瓷镀锌设备便于操作和维修、生产的效率非常高、镀锌生产线操作也是非常的安全可靠的，镀锌锅能够保证锌液温度均匀。
镀锌生产线工艺流程
●镀锌生产线工艺流程
开卷→焊接→前处理→入口的活套→加热炉退火→锌锅→气刀→水淬→光整→拉矫→收卷
开卷:即为上原料卷
焊接:将前后钢带连接到一起
前处理:将原料卷表面的油脂进行清洗用(用脱脂剂固体配置成【碱性2%】液体喷淋到钢板表面)
入出口的活套:储存钢带用,保证生产线连续运转
加热炉:退火,使钢板便于加工(炉温500^800℃不等,保护气体是用NH3分解出来的NH混合气体,H2是用来燃烧还原用,N2是惰性气体,起到保护作用
锌锅:镀锌用
气刀:刮锌用
水淬:冷却钢板
光整:对表面进行压光
拉矫:矫正钢板板形
收卷:下成品卷用
