、反渗透设备无法启动分析及其解决经现场测试，发现反渗透设备无法启动是因为入水管路上的压力保护开关以及高压泵前的压力保护开关的过水通道被铁锈堵死，无法感应压力，也就无法输出信号给PLC控制程序，导致设备无法启动。经测试沙滤罐出水的浊度不高于1.0NTU，满足进入保安过滤器的要求，保安过滤器不存在被固体杂质堵塞的可能性。
从堵塞的保安过滤器上割取大小相同的切片放入稀盐酸溶液，5分钟后可以看到盐酸溶液中的保安过滤芯切片***了白色。如图3所示。拆卸压力保护开关，发现压力保护开关的入水管路已经被黄褐色物质堵塞。清洗该管路后压力保护开关可以正常地反映过水水压。水质分析显示此时水体中的铁离子含量高达0.5ppm，而拆下的反渗透膜内肉眼可见大片黄褐块，膜两端有黄褐色物质堆积。
通过对反渗透设备入水管路排查，发现引起铁离子增多的原因是增压泵的使用。引入增压泵是为了保证设备入水有足够的压力，以满足砂滤的压力需要，并保证高压泵有足够的启动压力。但是原水含盐量高达1.5g/L，不适当的选用增压泵使得增压泵迅速腐蚀，引起大量铁离子进入管路。而该设备根据原水进行的设计，并没有安装处理铁离子的装置，造成了突然引入的铁离子影响了设备的安全运行。停止使用增压泵，并清洗了压力保护开关的过水管路后，设备***正常运行。
通过故障现象分析，造成设备无法正常启动以及保安过滤器堵塞的原因是原水中铁离子增加。这些铁离子在原水中为还原态的亚铁离子，可以溶于水中。这些水经过保安过滤器吸附或积存在压力开关的管路中，在设备停机后被空气中的氧气氧化，变成了难溶于水的三价铁不溶物，造成了保安过滤芯和管路的堵塞，影响了设备的正常运行。
反渗透膜常用的清洗方法及药剂配方
一、反渗透膜元件的污染物在正常运行一段时间后，反渗透膜元个会受到在给水中可能存在的悬浮物质或难溶物质的污染，这些污染物中常见的为碳酸钙垢、***钙垢、金属氧化物垢、硅沉积物及有机或生物沉积物。
污染物的性质及污染速度与给水条件有关，污染是慢慢发展的，如果不早期采取措施，污染将会在相对短的时间内损坏膜元件的性能。
定期检测系统整体性能是确认膜元件发生污染的一个好方法，不同的污染物会对膜元件性能造成不同程度的损害。表中列出了常见污染物对膜性能的影响。
二、污染物的去除污染物的去除可通过化学清洗和物理冲洗来实现，有时亦可通过改变运行条件来实现，作为一般的原则，当下列情形之一发生时应进行清洗。
1、在正常压力下如出水流量降至正常值的10～15%；
2、为了维持正常的出水流量，经温度校正后的给水压力增加了10～15%；
3、出水水质降低10～15%。盐透过率增加10～15%；
4、使用压力增加 10～15%；
5、RO各段间的压差增加明显（也许没有仪表来监测这一迹象）；
反渗透设备系统包括：原水池、原水泵、多介质过滤器、软化器等。
主要解决以下问题：
1、防止有机物污染；
2、防止胶体物及悬浮固体微粒堵塞；
3、防止氧化性物质对膜的氧化***；这样可保证反渗透装置稳定运行以及正常的使用寿命。
4、防止反渗透膜面结垢CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁、铝氧化物等在膜面沉积
生产用超纯水
半导体，电镀厂用水，实验室以及用水，染料用水，光学制造用水，饮料，食品，电子，五金，，化工等需要纯水及超纯水企业。
