钢结构安装准备工作
在钢结构安装准备阶段，需做好以下工作：
1.编制钢结构工程的施工***设计
其内容包括：计算钢结构构件和连接的数量;选择起重机械;确定流水程序;确定吊装方法;制定进度计划;确定劳动***;规划钢构件堆场;确定质量标准、安全措施和特殊施工技术等。
选择起重机械是钢结构安装的关键。起重机械的型号和数量必须满足钢构件的吊装要求和工期要求;但层工业厂房面积大，宜采用自行式起重机械。对重型钢结构厂房，可选用CC2000-30t履带式起重机和Ⅱ-Ⅱ1495-100t履带式起重机等。
在确定吊装流水程序时，首先要确定每台起重机械的工作内容和各台起重机械之间的相互配合。其内容深度，要达到关键构件反映到单件，竖向构件反映柱列，屋面部分反映到节间。对重型钢结构厂房，柱子重量大，要分节吊装。
在确定吊装顺序时，要考虑安装构件方便和满足生产设备安装顺序。
构件的吊装工艺
厂房钢结构构件，包括柱、吊车梁、屋架、天窗架、檩条、支撑及墙架等，构件的形式、尺寸、重量、安装标高都不同，应采用不同的起重机械、吊装方法，以达到经济合理。
1.钢柱的吊装
(1)钢柱的吊升
工业厂房占地面积较大，通常用自
行式起重机或塔式起重机吊装钢柱。起吊时，双机同时将钢柱吊起来，离地一定高度后暂停，使运输钢柱的平板车移去，然后双机同时提升回转刹车，由主机单独吊装，当钢柱吊装回直后，拆除辅机下吊点的绑扎钢丝绳，由主机单独将钢柱插入锚固螺栓固定。钢柱的吊装方法与装配式钢筋混凝土柱子相似，亦为旋转吊装法和滑行吊装法。对重型钢柱可采用双机抬吊的方法进行吊装。起吊时，双机同时将钢柱吊起来，离地一定高度后暂停，使运输钢柱的平板车移去，然后双机同时提升回转刹车，由主机单独吊装，当钢柱吊装回直后，拆除辅机下吊点的绑扎钢丝绳，由主机单独将钢柱插入锚固螺栓固定。初校垂直度，偏差控制在20mm以内，方可松钩。
(2)钢柱的校正与固定
钢柱垂直度的偏差用经纬仪检验，如超过允许偏差，用螺旋千斤顶或油压千斤顶进行校正。在校正过程中，随时观察柱底部和标高控制块之间是否脱空，以防校正过程中造成水平标高的误差。
钢柱位置的校正，对于重型钢柱可用螺旋千斤顶加链条套环托座，沿水平方向顶校钢柱。此法在上海宝钢施工中首i次采用，效果较理想，校正后的位移精度在1mm以内。
校正后为防止钢柱位移，在柱四边用10mm厚的钢板***，并用电焊固定。钢柱复校后，再紧固锚固螺栓，并将承重块上下点焊固定，防止走动。
2.吊车梁的吊装
在钢柱吊装完成后，即可吊装吊车梁。工业厂房内的吊车梁，根据起重设备的起重能力分为轻、中、重型三种。轻型重量只有几吨，重型的跨度大于30m，重量可达1000kN以上。
钢吊车梁均为简支形式，两端之间有留10mm左右的空隙。梁的搁置处与牛腿之间留有空隙，设钢板。梁与牛腿用螺栓连接，梁与制动架之间用高强度螺栓连接。
钢结构厂房焊接方面评定测试
在钢结构厂房施工中，焊接是使用比较多的，焊接的好坏直接影响着厂房的使用情况和寿命。而目前来看，对于钢结构厂房焊接需要提交一些相关信息，保证焊接的效果，具体遵循下面几个点。
1.提交钢结构厂房的名称和所在地；
2.提交钢结构厂房焊接施工管理的***及其负责人名单；
3.焊工的名单、合格证书及其焊接经历；
4.曾做过钢结构厂房焊接工艺评定试验所采用标准的名称和代号；
5.钢结构厂房焊接施工和质量检验的工厂标准；
6.钢结构厂房焊接设备的概况；
7.钢结构厂房焊接检验的设备概况；
在这些相关内容提交下，确保没有问题后，才能进行相关施工，以更好的保证钢结构厂房整体施工质量，保证这类工程顺利的完成。
钢结构连接方式的主要种类概述
在钢结构中，其连接节点可以分为三种形式，为刚性节点、半刚性节点以及铰接节点。我们在对其进行设计时，应考虑到节点的位置，以及所要求的强度、刚度等，以便对节点的形式、连接方式以及计算方法等进行合理确定，从而对钢结构进行合理施工和使用。
钢结构的连接方式，一般有三种，为铆接、螺栓连接和和焊接，下面就分别简单介绍一下。
1.铆接
就是先在构件上打孔，然后使用铆钉、铆板等将构件连接起来。不过它结构复杂，且用钢量多，目前已经很少使用了。
2.螺栓连接
它又可以分为普通螺栓连接和高强度螺栓连接这两种。
普通螺栓连接，其主要是用于临时固定的安装连接，以及可拆卸静载结构的连接，所使用的普通螺栓，是使用C级螺栓。
高强度螺栓连接，它则是广泛用于工业民用建筑钢结构中，i大优点是能够承受动力载荷，因此常用于现场拼接和安装连接的重要部位。一般来讲，如果不方便使用焊接进行连接的话，那么可以使用高强度螺栓连接这种方式。
3.焊接
使用焊接的i大优点是结构简单、施工方便，且连接和密封性好，但缺点是它会对构件本身产生残余热应力，从而影响到结构，因此一般在构件连接角部位的焊缝处，会留有切角，以消除该影响。
焊接的方式，也有多种，包括手工电弧焊、自动埋弧焊、半自动埋弧焊、气体保护焊、电渣焊、电阻焊以及气焊等，其中常见的是手工电弧焊和埋弧焊。每一种都有各自的特点及要求，所以应根据实际情况来选择i合适的。