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随着人们对激光的作用了解的逐渐深入，激光切割、激光雕刻、激光打标等技术都出现在了生产中，永康大型激光切割加工过程中，不同的材料对激光切割的影响也是很大的。
1 结构钢切割
切割结构钢用氧气时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时，切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材，可以用氮气作为加工气体进行高压切割。对这种情况下，切割边缘不会被氧化。厚度在10mm以上的板材，对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。加工产品的全体尺寸有变化这是由于切口上激光焦点直径和其周围燃烧区域形成的切口宽度所影响的。
2 不锈钢切割
切割不锈钢需要：使用氧气，在边缘氧化不要紧的情况下；使用氮气以得到无氧化刺的边缘，就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果，而不降低加工质量。
每一种材料的性质成分等等都是不尽相同，因此，在进行切割的过程中会由于一些细微的差别而导致实际出来的效果和预想中的不同，这需要有丰富的生产经验才能完成一次激光切割。
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浙江激光雕刻厂说一说激光焊接。
激光焊接是利用高能量高密度激光束作为热源，以实施焊接的技术性焊接方法，它所举办的焊接优势就是可用于微小部位或小型零部件的焊接。我国的激光焊接就是在世界上还是处于岭先地位，并可将激光焊接就是应用到高精密的航空航天工业的焊接中。
激光焊接木屋主要有两种激光，即CO2 激光和Nd:YAG激光，这两种激光的激光束都是肉眼见不到的红外光线。用这样的激光实现焊接，是熔融焊接，本身就以激光束为热源和能源，使光直接冲击在焊材的接头上，这些红外激光束一般用像镜子一样的平面光学元件做导引，再用反射聚焦元件或是镜片把光速集中到焊缝上，这种激光焊接不是接触式焊接，只需调焦好光束作用点，靠镜片掌握焊接缝隙即可。焊接的方法一般有等离子焊或是电阻焊等。辅助气体使用空气时也和使用氮气时一样，是不会发生过烧的，但却很容易在底部出现挂渣，需要将条件设置为高辅助气体压力、高峰值输出、低频率的脉冲条件。
浙江激光雕刻厂说一说激光切割的的特点：
行业科技的不断进步，现在各行各业的工作和制造都在随着科技的进步在不断的进步着。很多的产品消费者需求的是更光滑的平面更圆润的切割面。所以很多的时候工厂为了满足消费者的需求，会使用各种各样的方法来进行更好的切割。使用永康大型激光切割加工就是其中的一种。首先，光束圆度和强度分布不均一，造成切口宽度沿加工方向有所不同。
切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚一类塑料使用压缩空气，棉、纸等材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的辅助汽体还能冷却聚焦透镜，防止进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。引入线的参数（适用切割不锈钢）①切割1-3㎜的不锈钢时采用单一的（切小圆或减速）方式。
影响激光切割加工精度的几个重要因素：
激光束通过聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特别是切缝较小，蕞小的光斑可达0.01mm。
工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度，工作台精度越高，炉辊切割的精度越高。
工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。
工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下，不同材质的切割精度也稍有不同,即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。
