如何正确使用自动冲床客户须知？
随着我们***设计冲床的水平技术来看；可见我们***对冲床设计的水平是越来越好；从传统冲床发展到目前自动化冲床；
使得许多工厂冲压生产得到改良。自动冲床极大提高生产水平、不同程度提升冲压件的质量和精度并z大化节省人力物力资源，因此自动冲床已有逐步取代传统冲床冲压趋势。
自动冲床的日常***、维护工作，务必要由受过***培训的技术人员或具有着***机械工作经验的人员负责，并按照本说明书的规定进行***和维护。
高速自动冲床冲压加工技术的发展主要表现在以下几个方面：
1、工艺分析主版现代化，高速自动冲床技术综合了制造的周期，节省了大量人工和时间。
2、高速冲自动床模具设计质量的提高，更持久稳定生产。
3、冲压生产自动化，为了适应大量的生产需要，高速自动冲床生产已向全自动化、无人化方向发展。现在利用高速冲床实现了单机自动，冲压的速度可达每分钟千次。从卷料的进送，冲压加工到后检验全用计算机控制，极大的减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。
高速冲床模具的规范***
1.高速冲床模具安置使用前应严酷查抄,断根脏物,查抄模具的导向套和模具是否光滑精良。
2.按期对高速冲床的转盘及模具安置底座进行查抄,确保上下转盘的同轴精度。
3.依照冲床模具的安置步伐将凸凹模在转盘上安置好,包管凸凹模具的标的目的同等,特别是具备标的目的请求的(非圆形和正方形)模具更要居心,防备装错、装反。
4.高速冲床模具安置完后,应查抄冲床模具安置底座各紧固螺钉是否锁紧无误。
5.高速冲床模具的凸模和凹模刃口磨损时应遏制使用,实时刃磨,不然会敏捷扩展模具刃口的磨损水平,加快模具磨损,低落冲件品质和模具寿命。
6.对付批量出产所使用的高速冲床模具,应有备份,以便轮换出产,包管出产所需。
