金属弹簧表面清洁的检验方法
1、目测与光学法
光亮金属弹簧表面上的油污可用肉眼和借助放大镜或光学显微镜进行观察。弹簧的材料机械弹簧就是充分利用材料的物理特性，通过一定的转换方式来实现其储存能量和释放能量。其缺点是金属表面的钝态氧化膜及极薄的油污会检查不到。对粗糙及不光亮的金属表面，上述方法就显得无能为力，但可通过用干净、洁白的棉花、布、纸对表面擦拭，然后观察其是否干净，以确定金属表面是否洁净.
2、表面张力法
根据表面油污对其表面能的影响，通过金属在一系列表面张力不同的试液中是否浸润以确定其表面能，据此判断其表面的干净程度。平面涡卷弹簧的制作平面涡卷弹簧的制作时首先要设计专门的阿基米德螺旋线型模具。如配成从80%20%水)(V/V，下同)到1%乙醇99%水的系列溶液，其表面张力相应地从24.5×10-5N/CM增加到66.0×10-5N/CM。
3、油漆法
将除油剂滴在金属弹簧表面上，然后蒸干，如无痕迹，表面是洁净的，如出现圆环则表明有油污存在。
4、润湿法
干净的金属表面是亲水的，因此，可以完全被水润湿，当金属表面含有油污时，会出现不被水浸润的断水区域。其中拉伸、压缩弹簧以量产居多，规格繁杂但适于稍加修改即可应用，如需要少量且不挑剔弹簧特性的话，在市面上容易购得但单价较高。基于是否亲水这一原理，除了常用的呼气法和喷雾法外，还有以下几种检测手段。由于金属的氧化膜也是亲水的，因此，这类方法大多不能检测出金属表面的氧化膜是否退净。
螺旋弹簧是指用弹簧钢丝绕制成的螺旋状弹簧。75的公差厚度圆盘弹簧负载,外径和对齐,支承面不平行的位置公差,等等。螺旋弹簧类型较多,按外型可分为普通圆柱螺旋弹簧和变径螺旋弹簧;按螺旋线方向可分为左旋弹簧和右旋弹簧。圆柱形螺旋弹簧结构简单，制造方便，应用广，其特性线为直线，可作压缩弹簧、拉伸弹簧和扭转弹簧。当载荷大而径向 变径螺旋弹簧有圆锥螺旋弹簧、蜗卷螺旋弹簧和中凹形螺旋弹簧等。圆锥螺旋弹簧的缓冲性能较好，能承受较大载荷。
蜗卷螺旋弹簧能储存较多能量和承受较大载荷，但制造工艺较为复杂。波形弹簧疲倦失效的预防下面是波形弹簧负荷、应力计算公式，我们能够经过公式将波形弹簧应力设计在低应力状态下运用，波形弹簧疲倦失效就不明显了。中凹形螺旋弹簧的性能与圆锥螺旋弹簧相似，多用于坐垫和床垫等。弹簧钢丝的载面有圆形和矩形等，以圆形截面为常用。尺寸又有限制时，可将两个直径不同的压缩弹簧套在一起使用，成为组合弹簧。
弹簧的功能分析
弹簧是一种通过自身的大弹性变形来工作的弹性元件。它广泛应用于各种机器中。其主要功能是：
控制机械运动，如控制内燃机气缸阀开闭的铜丝弹簧和离合器控制弹簧；
吸收振动和冲击能量，如各种车辆的阻尼弹簧和各种缓冲器的弹簧等；
储存和释放能量，如时钟弹簧、螺栓弹簧等；
测量力的大小，如铜丝弹簧秤上的弹簧和测功器等。本厂的宗旨是把质量融入我们的血液，用的产品成就我们的事业。
铜丝弹簧是适用的弹簧之一。后工序用琴钢线制造的压缩弹簧在生产之后为避免腐蚀都要进行油卒火处理。铜丝弹簧具有匝数多、变形大、储能大的特点。主要用于仪表、手表的压装和动力装置。板簧能承受较大的弯曲效应，常用于载荷方向有限、变形较大的场合。由于板簧具有良好的减振性能，广泛应用于汽车、拖拉机和铁路车辆的悬挂装置中。
有很多种铜丝弹簧。根据所受载荷的性质，弹簧主要分为四种：拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧。根据弹簧的形状可分为螺旋弹簧、碟形弹簧、环形弹簧、板簧、碟形弹簧等，表中列出了空簧的基本类型。
