如果列管换热器两端封头分别设流体的进口和出口，同时封头内不另设隔板，则流体自一端进入后，一次通过全部管子从另一端流出。这种列管换热器称为单程式。目前这种三层同心套管式换热器广泛使用于番茄酱无菌包装前的物料杀菌和冷却。为了使管内有一定流速，可将管束分为若干组，并在封头内加装隔板，即成为多程式。例如国产列管式换热器的系列有两程、四程、六程等。对于程数为偶数时，流体进出口在同一端。
对于管外壳间的流体，也有同样的情况。为了使流体在管外分布均匀，或者为了当流量小时提高流速，以保持较高的传热系数，就在管外装设折流板(或挡板)。在套管式换热器中，通过选择合适的管径，可将内、外管间的环隙横截面做得很小，这样便于在载热体用量不大的情况下，也可以获得较高的流速，以保证内管两侧都能获得较高的传热系数，提高传热效率。折流板形式常用的有两种，一为弓形，另一为圆盘环形。折流板对较长的列管换热器来说也同时起着中间支架的作用，以防止管子弯曲与震动。这对卧式换热器来说尤为重要。
换热机组是把一次热网供给的热量，主动连续的转换为用户需要的生活用水及采暖用水的热量。缺点是管子接头多，易泄漏，每单位管长的传热面积有限，因此往往设备体积较大，同时每平方米传热面积的金属消耗量也是各种换热器中大的，可达150kg/m，而列管式换热器的金属消耗量只有30kg/m，因此，设备成本较高。机组中集成了板式换热器、循环泵、补水泵、温度计、压力表、各种传感器、管路和阀门，并可依据客户的要求加装补水体系、稳压体系、变频流量操控体系、热量计量及网络通讯操控体系。
一、智能化操控，操控功能齐全，操控精度高，运转安稳牢靠。
二、机组依据环境温度、一次及二次管网温度、压力等参数来调理热源及热水供给量，在体系运转中对热能、电能有明显的节省效果。
三、体系组件牢靠性高，主要智能元件均采用进口，运转安稳牢靠，经久耐用。
四、体系压力、温度或流量主动操控，智能化、主动化程度高、易于操作。
五、可长途监督，也可进行手动与主动的相互切换。
板式换热器的选型：
板翅式板式换热器：由封闭在带有冷、热流体进出口的集流箱中的换热板束构成。板束由平板和波纹翅片交互叠合，钎焊固定而成，冷、热流体流经平板两侧换热，翅片增加了传热面积，又促进了流体的湍动，并对设备有增强作用。另外在同一台设备上还可任意分段成为预热、加热、冷却和热量回收等的组合。板翅式换热器结构非常紧凑，传热效果好，且使用压力可达15MPa。但它的制造工艺复杂，流道小，内漏不易修复，因而限用于清洁的无腐蚀性流体，如作空气分离用的板式换热器。