履带式抛丸机的维护
抛丸机属于强力高消耗设备，主要靠高速抛射的钢砂作用在工件的表面。一旦高速抛射的钢砂飞出机器，可能会伤害附近的人打坏附近建筑物的玻璃。因此，你必须确保生产安装过程中的安全，及时检查维护***。这是非常重要的。
1、每一班后应将机器清扫一遍。
2、应经常检查清理室中的护板及抛丸器的定向套、分丸轮等磨损情况，如有磨损严重，应立即更换。
3、机器在运转前，凡有运动的零部件均需润滑，抛丸器主轴上的轴承，每周加2#钙基润滑脂一次。螺旋输送器、提升机上的轴承，每月加2#钙基润滑脂一次。其余轴承每3-6个月加2#钙基润滑脂一次。链条等活动部位每周加一次机械油，电动机按期润滑要求润滑。
4、定期检查每个传动部件，清洗零件，更换磨损的零部件。
5、机器在检查维修时，必须切断电源，避免事故发生。
强力型耐磨耐热输送带的秘密在哪里？
普通型输送皮带的不足在于：其耐高温性差，无法承受300度以上的物料输送,磨性差，使用寿命短，无法实现超薄强力型耐热输送带的制作，不仅费料，而且体重，驱动所需动力大，能耗高；为了避免以上现有技术中的不足，在业内所设计出的一种既具有超高耐热性，又具有超高超耐磨特性的输送皮带应运而生，其结构采用芳纶纤维作为经线，将多根钢丝编织成带状帘子，这样既起到固定钢丝的作用，又起到架空钢丝、支撑物料的作用。
履带式抛丸机在生产当中起到必不可缺少的作用，他在我们***是一个具有清洁效果好，并且，没有什么杂音的清理设备，通常被用在一些，大批生产表面除锈或者是强化的零部件当中，履带式抛丸机是高强度耐磨橡胶履带，或者是锰钢履带装载工件，它利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向室内的工件上达到清理的目的，所以它的使用必须要有***的人员来操作，这样才能够带来安全生产环境。
输送带打滑主要是因为电动滚筒摩擦力低，无法克服阻力而出现的传动滚筒与带体间的相对滑动，多数是由于皮带张力不足引起松动，或是胶层磨损而致，需多次调节张紧器, 必要时得更换滚筒或橡胶带，另外运输能力低，负荷大也会打滑，此时则应减少物料量。
输送带撒料：主因多为超载、物料偏离、皮带跑偏、凹段传送带悬空等，转载点撒料主要是落料斗、导料槽布置不当，挡料橡胶裙板破损，过载时未有落在带面中间，产生撒料，次时用户可调整落料斗、导料槽布置尺寸，更换全新橡胶裙板并减少传送量即可；另外当其凹段曲率半径不大时会使得皮带悬空，致其成槽性低，带体已与托辊组不再接触，槽角变小，使得物料撒落，这时加设压带轮，以缩小悬空量；跑偏时的撒料：因环形尼龙带工作时其两边缘高度发生变化，物料会由低的一端落出，此时调整皮带跑偏即可。