这种泡沫塑料的基材叫“聚”（Polystyrene，简称PS），也就是单体通过聚合反应后生成的制品。但是聚本身并不会发泡，而是在合成反应时，通过加入容易在高温下生成可膨胀的气体的添加剂而带有发泡性能的。聚合反应后生成的EPS成品是颗粒状，是白色不透明的小圆珠，根据反应条件直径大小不一。
这些EPS颗粒内部实际上都含有添加剂，所以一旦受热达到一定温度以后，就会释放气体，使得颗粒膨胀，并在内部形成一个个气孔，膨胀后的颗粒外壳变软，如果被模具束缚，相互之间会挤压变形并粘连，就形成了我们看到的泡沫板表面和内部的不规则纹路，如果没有模具束缚，那么就会膨胀成一个个很轻的白色小圆球。
泡沫包装生产工艺包括：原料→预发泡→熟化→成型→脱模→干燥→整理→出厂。在生产工艺过程中，预发泡工艺是其关键工序。在预发泡工序中应注意：根据不同产品的要求，选择不同的发泡密度。发泡密度既是影响质量关键因素，也是产品成本的关键因素。密度率过低，会增加成型品单耗，加大生产成本；过高，又会造成预发泡粒绉缩，影响成型口质量。所以每种产品先经过测算，再进行试生产，后才能决定发泡密度。
泡沫包装盒的原材料在被挤压时会受到水蒸气的作用，使原材料变为泡沫纸。因为泡沫纸颗粒在形变上较为容易，可以根据用户的不同需求将泡沫纸塑造成不同形状的产品。而无定则与此相反，分子链排列较零散，机械性能较差。现在市场上主流的泡沫包装产品一般都是软质的，价格便宜、弹性优良但大多，对于防火安全存在隐患。整个的泡沫包装盒的***过程就是泡沫纸的加工过程。对于泡沫纸的加工***来说具有较为明显的优势特点。
泡沫包装的效果：
泡沫包装缓冲效果更理想。不管是金属材质的包装材质还是塑料，纸质的包装都是没有方法比较的，经过大量的数据证明，在运送的过程中避免磕碰对于很多行业是非常重要的，保护材质不受损坏，方便运送 方便搬运，先是视觉上的选择让人一眼就锁定目光。这几个优点尤其利于生果包装，易碎产品，等产品的包装和运输。
