为防止发生氮气窒息等***，在置换工作之前，对操作人员开展了严格的安全培训，充分了解了氮气的性质及氮气置换的操作注意事项，保证置换工作在安全稳定的条件下进行。置换开始，操作人员将80罐压力为10MPa的氮气罐搬运到特***置，“四罐为一组”先后连接管线，严格按照“一罐两阀”的操作标准进行置换。经过数小时的努力，顺利将液氨储罐内的压力充至0.5MPa，使罐内氧含量降至安全条件下，脱硝氨区成功完成氮气置换。
管道氮气置换：
1.应该设计文件要求，在管道安装完成、热处理、无损检测、水压试验、管道干燥合格后，方能进行氮气置换工作。
2.氮气置换前，应由建设/监理单位、施工单位和有关部门对下列资料进行审查：
1）管道组成件、焊材的制作厂质量证明书
2）管道组成件、焊材的校验性检查或实验记录
3）管道弯管加工记录、管端的螺纹和密封加工记录
4）管道系统隐蔽工程记录
5）符合要求的单线图
6）无损检测报告
7）压力试验报告
8）lou点合格认证单
9）设计变更及材料代用文件
储罐氮气干燥和置换基本原理：
LNG储罐干燥和置换一般采用连续干燥及置换或是压涨式两种方法,前是指在置换过程中以充入的氮气量与排放量保持相同,使储罐在置换过程中以充入的氮气量与排放量保持相同，使储罐在置换过程中保持罐内压力基本不变化。压涨式是指先关闭罐的排放阀,往罐内充一定压力的氮气，断开充氮，打开罐的排放阀泄压，降ya至一定压力后再关闭排放,打开氮气入口充压,反复进行此上作。
氮气检测合格后进行***置换，阀门控制组缓慢打开，阀门并由此组控制***压力及流速,***放散组接到现场总指挥下达打开阀放散的指令后将放散阀门开启，开始***置换，***放散组在调压计量撬取压口处采集***做***bao破试验,按要求检测直至放散合格,检测合格后关闭放散阀,及时向现场指挥报告。***置换完毕后必须确保关闭各放散阀门，检查有无漏气，有无其他安全隐患。
