侧入式搅拌器的***方法
1、动口再动手:对于侧入式搅拌器出现故障时不应急于先动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边记上标记。
2、先外部后内部:应先检查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则盲目拆卸可能将设备越修越坏。
3、机械后电气:只有在确定机械零件无故障后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。
在安装侧入式搅拌器时有哪些要点
1、侧入式搅拌器安装需打好基础,不同的机型有不同的卸料高度、基础的尺寸也会有所不同,基础应符合的要求并予埋好予埋钢件。场地要平整、地坑口要略高于地面以防水流入坑内;安装地点应靠近电源位置,电源与设备之间应用截面大于25平方的铜芯电缆绳相连接。
2、先安装上走台及栏杆再将机体吊起约500㎜,然后用销轴将连接角钢组合成片的两支腿与底盘铰接,涡轮式搅拌器电话,锁上开口销后将整机缓缓吊至工作状态,使支腿立起、预紧支腿与底盘的连接螺栓并安装支腿与底盘斜撑并紧固所有的连接螺栓。
3、对接下轨道、支撑及爬梯。
4、安装时注意使轨道要保持在同一水平面上,不得歪斜和错位、确保滚轮的运行畅通。
搅拌器与罐径的几何关系
从搅拌器的功能可以知道,叶轮的大小不是任意决定的,它可以影响叶轮的排出流量,也可以影响动力消耗,也就是可以影响向液体中输入能量的大小,说明叶轮的大小直接影响搅拌过程所需要动力,还能提供良好的流动状态,完成预期的操作。叶轮的大小一般以桨径的大小(所谓桨径是指叶轮回转时前端轨迹圆的直径)和叶轮的宽度来衡量。桨径的选择与搅拌器的种类有关,与罐径的大小有关。
当搅拌罐中出现“圆柱状回转区”时,涡轮式搅拌器价格,这个部分的混合很差,涡轮式搅拌器***,致使混合时间较长,不利于搅拌过程,所以一般都要设法缩小这个区域。如果减小桨径就可以缩小“圆柱状回转区”的半径。在低黏度液时,由于液体流动性好,涡轮式搅拌器,能量传递较容易,所以不必担心由于液体流动性好,能量传递较容易,所以不必担心由于桨径的减小会造成叶轮外围出现死区。此时,只要叶轮的搅动液量范围够,就应将桨径取小些。
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