





任县硕天机械厂为您介绍:
钢筋直螺纹(剥肋)滚丝机,由机架夹紧机构、进给滑板、减速机及滚丝头,冷却系统和电器系统组成,主要用于建筑工程带肋钢筋的直螺纹丝头加工。 直螺纹滚丝机特点: 1、剥肋滚轧直螺纹机床,是l新l研制的多功能滚丝车床,可以滚轧牙型角75。的螺纹,也可以滚轧任何角度的螺纹,大兴安岭地区滚丝机,只需要换滚丝轮即可。 2、滚丝车床滚丝后自动回车。 3、设计合理,使用维护方便,更换刀具仅需2分钟。
4、刀具采用自动开合结构,钢筋一次装夹,30秒完成丝头加工,。 5、采用滚丝轮冷轧工艺,钢筋丝头加工"模具化",精度高,合格率100%。 6、操作方便快捷,用一个滚丝盘即可一次性完成对φ12—40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢的剥肋和滚轧。


滚丝机结构
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结构:HGS-40F型直螺纹滚丝机由机体、夹紧钳、滑杆、滑板、摆线针轮减速速机、剥肋滚扎头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、自动回车、冷却机构、电器控制箱、控制系统等部分组成。
结构:HGS-40F型直螺纹滚丝机由机体、夹紧钳、滑杆、滑板、摆线针轮减速速机、剥肋滚扎头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、自动回车、冷却机构、电器控制箱、控制系统等部分组成。


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1、液压系统是本机床主要系统,它主要使滑动座做进给运动和退回运动。
2、液压进给可使滑动座前面的轮杆产生四个过程:前进、滚压、后退、停歇四个过程,滚丝机,由两个时间续电器或脚踏开关控制,可实现手动、自动循环两种工作模式,压力大小可以调整溢流阀手柄,滑动座进给的快慢可调整节流阀手柄(以机床铭牌所标方向调整),以防液压冲击压力表在调整压力大小后必须关闭表开关。
3、液压系统采用齿轮泵,该泵具有抗污能力好,自吸力强等优点,主要管路采用高压胶管,具有耐冲力、防震动、经久耐用。
4、液压系统采用46号以上液压油,用量为150公斤,使用根据周围环境、温度更换新油(一般不超过2000小时),冬季温度较低更应注意油质的变化、油泵吸油过滤器应每500小时清理过滤一次,过滤器过脏易损坏齿轮泵或堵塞各种液压件。
5、当环境温度过高或工作环境差,油温过高时,用户应自备冷却器降温,以防影响使用。


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