凡各部件安装正确，输送带准确安装、接头平直，则输送带跑偏能自动调整。
中间架上的输送带跑偏，调整上托辊或下托辊。例如输送带向左跑偏，矿用皮带机，先从开始跑偏点，顺输送带运行方向，旋转左边的上托辊或下托辊；反之，旋转右边的上托辊或下托辊。注意托滚调整量要少，调整托辊数要多。
滚筒上的输送带跑偏，皮带机，借助调节螺钉调偏，每次调完要让输送带在新状况下运转一段时间，确认跑偏是否调好。滚筒跑偏调好后，必须随即重新调整滚筒清扫刮板。
皮带机调整输送带运转张力
在输送带运转正常后，对张紧绞车可进行试验。先让绞车正转后，反转检查绞车作用。游动小车的车轮和轨道接触要良好，防止小车扭转，避免输送带跑偏
{皮带机的长度标准是如何制定的
自动分拣系统由控制装置、分拣装置、输送装置和分拣交叉口组成。控制装置的作用是识别、接收和处理分类信号。
这些排序要求可以通过条码扫描、色码扫描、键盘输入、重量检测、语音识别、高度检测、形状识别等方式进入排序控制系统。
分类器的功能是根据分类指令从控制单元进行分类。当货物以同样的信号分拣通过设备时，设备改变输送机运行方向，或进入另一个输送机分拣口。分类设备有很多种，一般是浮动的、倾斜的和分枝的。不同的包装材料在包装底部的重量、包装的平整度都有不同的要求。
输送装置的主要部分是输送带或输送机。其主要功能是通过控制装置、分级装置将输送装置两侧的货物分开，一般连接多条分拣路，使货物滑下主输送带(或主输送带)进行后续操作。
分拣通过是一条与主输送带(或主输送带)收集区分隔开的通道，皮带机价格，通常由钢带、皮带、托辊等组成，使货物从主输送带平台上收集，所有货物集中存放或由工作人员设置拼装车。
皮带机的发展趋势
一方面是带式输送机的功能多元化、应用范围扩大化；另一方面是带式输送机本身的技术与装备有了巨大的发展，尤其是长距离、大运量、高带速等大型带式输送机已成为发展的主要方向。
我国生产创造的带式输送机的品种、类型较多。在“八五”期间，通过不断加大新设备的研发投入，带式输送机的技术水平有了很大提高．煤井下用大功率、长距离带式输送机的关健技术研究和产品开发都取得了很大的进步。本文分析了国内外带式输送机的现状与发展差距，并论述了带式输送机技术的发展趋势。
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