




刮板输送机可用于水平运输,亦可用于倾斜运输,因此它成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的,它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。因此它们的一般故障及处理也是相同的,下面我们就来看看一些常见的故障问题。
在日常运行中,刮板输送机电动机启动不起来或转速缓慢可能是由于重载超负荷启动;运行的刮板、刮板链,减速器、机头链轮有严重卡阻;刮板输送机铺设不平直,凸凹严重;供电电压低;变压器容量小,刮板输送机技术参数,变压器供电距离远,刮板输送机作用,启动电压降太大;电动机本身的故障等。处理方法:坚持空载空负荷启动,在运行刮板输送机之前,必须进行巡回检查,检查刮板、刮板链,减速器、机头链轮等没有卡堵,刮板输送机机身平直,缩短变压器供电距离远,设计时有足够的变压器容量。刮板输送机电动机发热可能是由于电动机风叶侧被浮煤或杂物埋堵或电动机散热片不清洁,电动机散热不好;电动机超负荷运行时间过长;轴承缺油或损坏或油太多;电动机与轴不同心,或螺栓松动、振动大、机头不稳;启动过于频繁,启动电流大,重载超负荷运行。处理方法:清理电动机处杂物及浮煤,保持良好通风,不得长时间过负荷运行,检查各转动部位,易损件好坏,黄冈刮板输送机,轴的同心度,螺栓松紧,严禁超负荷运行。
用超高分子量聚乙烯是制造刮板输送机的中板,可解决钢制中板所存在的问题,得到塑料刮板输送机。对于小型刮板输送机可以通过改性超高分子量聚乙烯来制造刮板输送机。对于上面行走采煤机的大型刮板输送机,要采用钢塑复合的方法,用超高分子量聚乙烯作为衬里,提高大型刮板输送机的耐磨性,延长使用寿命,降低摩擦系数,从而降低功率消耗并降低对牵引、传动系统的要求,这对大型刮板输送机有巨大意义。
优点:
1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮,便于安装。
4、能兼作采煤机运行的轨道。
5、可反向运行,便于处理底链事故。
6、能作液压支架前段的支点。
7、结构简单,在输送长度上可任意点进料或卸料。
8、机壳密闭,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。
9、当其尾部不设置机壳,并将刮板插入料堆时,可自行取料输送。
缺点:
1、空载功率消耗较大,为总功率的30%左右。
2、不宜长距离输送。
3、易发生掉链、跳链事故。
4、消耗钢材多。成本大。
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