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　　选购弹簧时必须留意的事项有什么?

　　1、挑选弹簧应选力应少10%左右处在拉伸弹簧的原始支撑力;

　　2、基本的勾子到拉伸弹簧的间距约为内径的75%，并且勾子中间特定拓宽长短的力，并不是时偏移量;

　　3、假如是没法保持高地应力的弹簧，务必要相互配合有支撑杆的螺旋弹簧;

　　4、相关弹簧的地应力时拉伸弹簧的地应力要比螺旋弹簧的低10%-15%，便于在装配线时开展过多拉申并降低钩地应力;

　　5、全钩在等于大概一个半电磁线圈的负荷下拉申，因而从由设计方案明确的测算的电磁线圈数中扣减一个电磁线圈以容许2个钩的拉申。比如十个压缩弹簧的负荷将低10%。每一半钩拉申大概相当于电磁线圈的十分之一。

　　弹簧表面处理延长使用时间

　　与酸性或盐类溶液接触，这类溶液都是电解质，由于弹簧表面的缺陷或杂质等原因而形成电位差不同的电极以致弹簧不断受到电解腐蚀;又例如弹簧处在潮湿大气中，由于大气中的水蒸气在弹簧表面上凝成水膜或水珠，加上大气中的腐蚀性气体(如工业废气中的和或海洋大气中的盐雾等)溶解于水膜或水珠中形成电解质。再加上弹簧金属的杂质或缺陷亦可形成电位差不同的电极，宝塔弹簧商家，在制造、存放、使用等过程中，经常会遭受周围介质的腐蚀。

　　由于弹簧在工作时是靠弹力发挥作用，弹簧被腐蚀后弹力会发生改变而丧失功能。所以防止弹簧的腐蚀可以保证弹簧的工作稳定，宝塔弹簧，并延长其使用寿命。

　　弹簧工艺装置的设计方法和步骤

　　设计弹簧工艺装置时，首先需要考虑工件的加工精度要求，宝塔弹簧多少钱，应结合本厂的情况，分别加工批量的大小，制定出合理的设计方案，具体步骤如下：

　　1、阅读工件图样。分析图样所提出的技术要求，明确各尺寸间的相互关系，工件在所在机构中的安装位置和作用。对于产品设计的不合理要求，要与主机厂协商处理，以避免装置设计锁产生的不足。

　　2、确定工艺流程。明确每道工序的加工要求和***精度，做到工件的***和测量基准与设计基准一致，所选择的***方式要有足够的***精度。

　　3、确定合适的加紧方法。夹紧力的作用电和方向应符合加紧原则，条件许可的情况下，可采用卡紧式。

　　4、绘制装配图。绘制总装图时应尽量采用1:1的比例，绘图时先用双点划线画出工件，并将它看做是一个假想的透明体，再依次画出***、加紧、成型等部分，然后画出夹具体，并在适当的部位画符号，装配后在此位置标注装备编号。总装图必须清楚的表示出装置的工作原理和构造、元件间的互相关系，应标注出装置的大轮廓尺寸和各部分的主要尺寸，公差配合和技术要求。在标注零件标号的时候，标准件可直接标注标准代号，明细表要注明装备的名称、编号、序号、零件名称及数量、材料和热处理。

　　5、拆绘零件图。一般先绘制夹具体，再由图号依次绘制零件图。