使用双螺杆喂料机的操作技巧有哪些?
现在设计制作的喂料机在结构和应用方面都比较便捷，而且也采用的***的技术理念，为了让喂料机的应用为生产工作提供更多便利条件，喂料机的种类也在不断增加，双螺杆喂料机就是比较常见的一种设备，这种喂料机在运行期间效率很稳定，而且也可以达到均匀喂料的目的，可以持续不间断的运行，用户平时在使用设备期间也可以结合应用需求进行调试，并选择合适的功能选项。
但是在使用双螺杆喂料机期间也需要注意操作方法是否合理，双螺杆双阶侧喂料机，并注重设备的应用技巧。在使用喂料机之前，双螺杆侧喂料机厂家，不要在设备上放置任何物品，虽然很多加工场所中的生产环境都比较恶劣，但是如果在设备上放置物品或者是原料，在投入生产加工期间就容易发生问题，也会对生产操作造成阻碍，所以要保证设备周围整洁，不要堆放其他杂物。
通过双螺杆喂料机进行生产之前还要注意对皮带进行检查，有的设备随着运行的不断加快，设备的皮带容易发生松动，这样也会对生产工作造成很多妨碍，而且也会影响到加工速度和效率。双螺杆喂料设备的皮带关系到物料的传送效果，所以工作人员要定期对这些装置进行检查，这样才可以达到理想的生产效果。
在使用双螺杆喂料机期间还需要定期对设备进行润滑***，这样才可以保证设备的整体运行效率。
定量喂料机出现物料断流的主要原因有:
(1)驱动电机经常过载停车。由于部分机械零件磨损，加大了设备运行的阻力，更换的国产件比进口件体积大、质量重，容易造成定量喂料机的驱动电机出现过载停车。
(2)提升带送料能力差。由于提升带上安装的耙齿的结构不适合草输送，双螺杆挤出机侧喂料机，草在提升带上不能均匀分布，甚至不停地在提升带上打滚，造成草物料进给断流且容易产生造碎。
(3)储料仓内的草进给不及时。在定量喂料机的平带与提升带之间有一个对射光电管检测物料状况，控制平带的运转可以控制储料仓内的物料进给，淮北侧喂料机，由于物料进给不及时造成喂料断流。
喂料机冲料是何原因.如何处理
(一)原因分析
导致单管螺旋喂料机冲料的原因有:
①仓压较大a气压较大，粉料沿赚旋叶片螺旋方向冲向出料口，使得喂料机在喂料处被物料“淹没.。
②螺旋叶片与图管加工不当绒磨损，使得两者之间的间隙过大.粉料便从其底部间隙流向出料口。
③气化后的物料从料仓中涌出，直冲喂料处。
2)处理办法
①对于较长的单管螺旋喂料机.可采取逐渐增大的螺距.防止喂料机在喂料处被物料淹没而产生的过负荷，也可防止气化后物料从料仓中向外涌出。
②控制嗦旋叶片与管壁间隙单边在2mm以内，尽里***物料从底部间隙流向出料口。
③缩小内外界压差，可采取螺旋轴的变节距设计，即进料口叶片螺距大于出料口叶片螺距.这样就能使物料越走越紧。
④嗦旋轴中间断开螺旋叶片.断开长度为螺旋直径的I一1.5倍，断开处加装档料Im板，档料M板制成可拆形式。据介绍.如此改进后，物料欣靠自身力怪相互推动，前移速度得到降低，物料密度得以增加，有效地防止了物料从螺旋叶片和管壁的底部间0直接流出，即有效地防止了冲料现象的发生。
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