机器人取出产品→产品放置在穴位机上方的孔箱中(机器可以通过电子控制人机系统计数,包装数量根据生产需求预先设定) →连续放电至1000PCS(需要提前设置接收盒的数量以检测快门上方的全部材料是否关闭,以提醒OP放电。填充后,管道可以存储400-500 PCS材料以进行总营业额。该设备为A1版,A2版自动包装系统,口袋上自动编码,生产日期易于追0踪,可有效协助生产管理,加强管理










常见故障的解决办法:
1、接通电源后,设备不振动或间歇性工作,电流不稳定
给料机的振动电机***丝烧断或者线圈导线短路都会直接影响设备的正常运转,导致振动振动给料机不产生振动,要及时更换新的***丝,张家港称重包装机,对振动电机的线圈层间或匝间进行检查,排除短路现象,接好引出线路。
2,工作时产生噪音和撞击声
当设备振幅不规则的时候,容易产生异常撞击。
振动给料机的板弹簧发生断裂,或激振器和槽体的连接螺栓断裂松动都会造成设备振动不规则,要及时拧紧或更换新的连接螺栓和弹簧结构,称重包装机公司,并保持设备零部件如铁芯和衔铁之间一定的气隙,同时需要调整电机控制,称重包装机定做,保持额定工作电压,避免机器部件在振动过程中发生相互碰撞和电压不稳定。
常见故障的解决办法:
振动幅度小,激振器无法正常调节振幅
振动给料机接通电源后,设备不振动或间歇性工作,电流不稳定。激振器可控硅被过大的电压电流击穿,或设备部件之间的气隙被多余物料堵塞后容易出现这种情况。需要对堵塞的物料进行及时清理,更换激振器可控硅。需要注意的是,振动振动给料机在长时间运行后可控硅的电磁线圈匝间会发生短路,使可控硅的整流器烧毁,造成设备停机,需要对可控硅的电磁线圈进行及时更换。
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