耐磨合金锤头是市场上使用非常多的锤头产品，耐磨合金锤头采用高锰钢打造，锤头的硬度和韧性都有了很大的改进，承受能力更强。
耐磨合金锤头以的耐磨钢为基材，经过***的技术加工处理，大大改进了锤头的耐磨性能和韧性，耐磨合金锤头具有高硬度，高韧性，抗耐磨性能有了很大的提升，用于不同强度的粉碎领域。耐磨合金锤头在我们的生产和生活中有着广泛的应用。在工业生产中锤头主要是用作破碎机械的破碎部件，温州双金属复合锤头，用来对大型的物品进行粉碎，因此对锤头的硬度和韧性有很高的要求。
耐磨锤头摩擦过热的原因
1.如果是轴承过热的现象、那么可以确定是因为润滑脂不足或是过多或是润滑脂污秽变质、轴承损坏，相对应的解决方法是加注适量润滑脂、轴承内润脂应为其空间容积的50%。清洗轴承、更换润滑脂和轴承。
2.如果产量降低、可能是因为筛条缝隙被堵塞或加料不均匀、解决的方法是停车、清理筛条缝隙中的堵塞物或是调整加料结构。 3.如果机器内部有敲击的声音、是因为非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松驰、锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂;相应的解决方法：停车、清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。
1.安装锤头的时候一定要和机器的表面接触平稳，锤头固定；
2.每次送进破碎机的物料都要进行抽检，如果物料的性质发生了较大的变化，则应该根据物料的硬度、腐蚀性等及时地更改破碎机的相应的工作参数，双金属复合耐磨锤头，使之两者相互配合，降低因物料的不适应性带来的锤头的磨损；
3.在破碎机的工作过程中均匀地将物料加入破碎机的破碎腔中，避免单面过载或者单面挤压，增加耐磨件的磨损。
4.如果物料造成破碎腔堵塞而停机，应该立即关闭电动机，务必将物料清除干净后方可重新进行破碎。
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