栉风沐雨，历经30余年的耕耘，我们拥有25条以8000T、4000T、1600T、1000T、8T、5T，3.5M碾环等各类以摩擦压力机及电液锤为主的锻造生产流水线、60条以加工中心和数控机床为主的机加工生产线，具备了从锻造毛坯到成品的生产能力。 自由锻由于锻件形状简单，操作灵活，适用于单件，小批量及重型锻件的生产. 自由锻分手工自由锻和机器自由锻.手工自由锻生产效率低，劳动强度大，仅用于修配或简单，小型，小批锻件的生产，章丘重型锻造大锻造厂，在现代工业生产中，机器自由锻已成为锻造生产的主要方法，在重型机械制造中，它具有特别重要的作用.
模锻采用了机具结构上的考虑，预先造成一种特定环境，去控制锻件的自由度。自由锻则可以采用数字结构上的考虑，去造成类似效果的环境。运用特征数参与控制，还利用了零件与锻件之间有一个重新确定尺寸的环节，锻造法可根据本身的条件进行尺寸选择。为保证零件的加工精度，则必须提高锻件的锻造精度，所以，将此类数字引入锻件尺寸的精度控制是具有积极意义的。所谓特征数法，就是把锻件尺寸的个位数不是0，3，5，8的数字，向0，3，5，8这四个数字上靠拢。
1、自由锻件：产品形状简单，直接在摩擦压力机锻打成形。 2、模锻件：产品形状较复杂，靠上下模型腔挤压成型。 自由锻时，金属仅有部分表面与工具或砧块接触，章丘重型锻造在哪里，其余部分为自由变形表面。自由锻使用的都是通用的模具和工具，灵活性大，费用低，生产准备周期短，适合于单件、小批量生产。
但自由锻造的生产率低，章丘重型锻造，工人劳动强度大，锻件的精度差，加工余量大，因此自由锻件在锻件总量中所占的比重随着生产技术的进步而日趋减少
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