微量润滑的应用
机械制造业中脏、乱和气味难闻的浪费现象较为明显，满地的切屑与油污，车间场地紧张工件码放出现困难。微量润滑切削技术的采用是改进这一切的良方。微量润滑（MQL）切削是将压缩空气与少量的润滑剂混合雾化后，形成毫、微米级气雾，然后喷向切削区，对刀具与切屑和刀具与工件的接触界面进行润滑，以减少摩擦和防止切屑粘到刀具上，同时也冷却了切削区并有利于排屑，从而显著地改善了切削加工条件。
想要了解更多微量润滑的相关内容，请及时关注培峰网站。
微量润滑在数控车床的应用
微量润滑，顾名思义，和传统的大量使用切削液正好相反，使用的润滑剂非常微量。当然这种新型润滑方式的发展得益于切削工具技术的不断的发展， 微量润滑如何微量，可以从单位时间用量来讲就可以得出结论，切削液和切削油属于循环型润滑方式，单位时间的消耗量都以每分钟XXX升计算。而微量润滑是以5-50ml/h计算。在数控车削加工微量润滑中，在喷嘴出口只能看到很少的油量喷出，另外给油量可以得到准确的控制，并可以在1.8～39立方毫米之间进行调节。数控车床切削微量润滑技术的应用：推动数控机床更加高速、高节能及智能化发展。
想要了解更多微量润滑的相关信息，欢迎拨打图片上的***电话！
微量润滑
1.微量润滑能大量的节省油量消耗，不会造成浪费。
2、润滑介质消耗量非常低，以m/h为单位计量。
3、油量准确计量及供给准确。
4、系统运动部件少，运行可靠维护量小。
5、油气管路布置简单，易于安装维护。
以上就是为大家介绍的全部内容，希望对大家有所帮助。如果您想要了解更多微量润滑的知识，欢迎拨打图片上的***联系我们。
