电磁振动给料机特点
电磁振动给料机和其它给料设备相比具有以下特点：
电磁振动给料机是一种新型的给料设备，体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动部件不需润滑，维修方便，运行费用低。
电磁振动给料机由于运用了机械振动学的共振原理，双质体在低临界近共振状态下工作，因而消耗电能少。由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。
电磁振动给料机的调整方法
电磁铁铁芯与衔铁间气隙的整定
电磁振动给料机中铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响给料机的正常运行,如调整不当,轻者使电流加大、振幅减小和不能正常运转,严重者将产生铁芯碰撞而导致铁芯和线圈的损坏。所以经常性的对气隙进行检查和调整是保证运转的重要条件。气隙的调整方法:当使用检修螺杆调整好连接叉位置后,就可开始调整气隙大小,一般气隙调整到1.9～2.2mm左右,为了调整方便可在调整前自制几块标准塞块,这样调整时就可直接利用塞块进行调整。紧固并加上防松螺母。振幅太小，这是由于气隙太大，增大电流和功率的消耗引起的，只需调整气隙至标准值即可。
双质点连接弹簧板组的调整
料槽的振幅大小有两大因素:一是给料机电磁激振力的大小、频率;二是给料机自身的自振频率。根据机械振动的谐振原理可知,只有当给料机的自振频率与电磁铁的激振频率临近发生共振时,料槽的振幅*大。一般都将调谐值选择在0.85～0.9的范围。工作实践证明当调谐值低于范围值时,给料机的输送能力下降,振幅较小。高于此范围值时,给料机的工作状态在不稳定范围。因为给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，因此给料槽的磨损较小。调谐值是通过调整双质点连接弹簧板组的刚度来进行调整。
给料机的原理相对较简单，只要在掌握其工作和结构原理，在理论指导下，结合实际维护经验就能做好电磁振动给料机的维护和调试。电磁振动给料机是一较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统。整个系统工作在低临界共振状态，它结构简单、工作稳定、功率损耗小，在水泥行业等得到广泛应用。但就目前一些单位的使用情况来看，较为普遍的有维护不当、工作状态不稳定、使用一个时期后物料的输送能力明显下降等问题。1、电磁铁铁芯与衔铁间气隙的整定2、双质点连接弹簧板组的调整。再加上维护后不做正确的调试,造成设备的工作稳定性较差，严重地影响正常的生产。
