带式压滤机既能保证有一定的处理能力，又能得到高质量泥饼，固体的回收率也较高。带式压滤机的轴承的重要功能是引导轴的旋转，也可以承轴上空转的零件，主要是减少摩擦力，你能想象一下一个设备在没有或有轴承而以损坏的情况下工作的情景吗。活性的污泥带速一般控制在1.0m/min以内，带式压滤机的带速过高的时候，会大大的缩短重力脱水的时间，在楔形区的污泥不能满足挤压的要求，进入低压和高压区以后，污泥被挤压溢出的滤布造成跑泥，固体的回收率大大的降低。
带式压滤机操作自动化，人力节省，带式压滤机维持管理容易；调整楔形预压段的角度，如果活性污泥的脱水性能好，可将其调整为3°。机械性能优异耐久性良，占地省；适用各种污泥脱水，，处理量大；多重脱水，脱水能力强，污泥饼含水率低；节省能源，耗电力少，低速运转，无振动无噪音；带型滤布连续运转，自动洗涤，操作方便；带式压滤机滤布蛇行自动校正，操作顺畅；滤布安装、换取容易，***简单；药剂加量少，操作成本低，价格合理。
选购带式压滤机时的三点注意事项：
1、操作是否简单、方便，不然的话一般人很难操作，操作工辞工了更麻烦。
2、运行是否稳定，要考察厂家的以前的客户的使用情况。
3、运行成本：虽然带式压滤机的处理能力是比较高，但运行成本一般比较高，主要在清洗水与电费上。
轴承是在带式压滤机设备传动过程中固定和减小载荷摩擦系数的部件。带式压滤机的脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。
带式压滤机滤板行走迟缓现象是一个让人很头疼的问题，解决这一现象刻不容缓，怎样才能有效解决呢?
带式压滤机滤板行走迟缓，甚至会走偏掉下来是大部分是因为导向杆上油渍、污渍过多导致，往往这个时候只需要及时清理导向杆，并涂上黄油，保证其润滑性。每班开动压滤机前，操作人员有必要仔细查看各光滑点光滑状况及各有些紧固状况，保证全机杰出的光滑和清洁、整齐。当然要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油，因为稀油易掉使下边很滑，人员在这里操作检修极易摔倒，造***身伤害事故。被封在内部了，这时只要系统抽气就可以了，一般可以迅速解决。
潍坊市兴盛机械有限责任公司主导产品：矿井回填设备，WCB300-700系列稳定土拌和站，JS 系列混凝土搅拌机， HZS 、 HLS 系列混凝土搅拌站（楼），XS3000 稳定土拌和站自动计量控制系统及 XS3000 混凝土搅拌站全自动微机配料系统，自动计量皮带秤，螺旋电子秤等产品。2、重力脱水段长，第1与第二重力脱水段总长5m多，使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。
带式压滤机的脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。
被絮凝的物料逐渐加到滤带上，使絮团之外的自由水，在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。因此，重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质（滤带）的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。
污泥重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水，脱除其表面的游离水，流动性几乎完全丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便，处理能力大，效果好。