室内机的拨码
外机的容量码在出厂时已经拨好且打上热熔胶，实际安装时无需改动。（以格力为例）
● 同一组室内机必须具有地址才能够正常工作，因此安装内机时一定要设定好室内机的地址。
● 同一组内室内机的地址不允许重复
● 同一组内只能有16个不同的地址
● 同一台室内机与其对应的线控器地址必须相同。
● 室内机及线控器地址设定使用地址拨码开关，置于室内机及线控器主板上，并有英文“address”字样标记。
EXV：A、两个EXV的控制逻辑相同，但分时动作；
B、制冷时，两个EXV 主要起调节压缩机排气温度的作用，当排气温度降低，EXV 适当关小；当排气温度升高，EXV 适当开大；当排气温度升至一定值，EXV 开至，并打开SV6 阀。
C、制热时，两个EXV 主要起节流的作用，并也随压缩机的排气温度作适当调节。
气液分离器
主要作用是分离来自蒸发器的低压蒸气中的液滴，以保证压缩机吸入的是饱和的蒸气，避免压缩机产生液击而损毁。
A、对低压侧冷媒进液分离，防止液态冷媒进入压缩机，造成压机液击；
B、储存系统中过多的冷媒；
C、内含回油孔，使适量润滑油进入压缩机，保证压缩机的供油量；
D、与气平衡管一起作用，在模块并联时保证各模块的低压侧冷媒处于同一压力状态。
气密性试验
1. 气密性试验使用氮气，不允许用其他气体代替。
2. 气密性试验应在不连接室外机情况下进行，否则易使外机截止阀因关闭不
严，造成氮气泄漏到外机系统中，污染制冷剂。
3. 加入氮气时，从高低压两侧同时进行，加压分三阶段进行，先加至0.5Mpa,检查有无泄漏,如果没有大的泄漏点，五分钟后在加至1.5Mpa，检查有无漏点,无泄漏，将压力升至4.1Mpa。
4. 用肥皂水对焊口和喇叭口逐个检查，如有泄漏，会有气泡冒出。
5.检查完毕，记录当时的温度和压力，放置24小时，压力无下降为准（环境
温度会影响系统内的压力，一般环境温度每变化10C，系统压力会有0.01Mpa的变化）。
6.如压力24小时降低0.03Mpa以上，又查不出明显的漏点，则应分段检查，逐步缩小漏点的范围。
7.如果系统有漏点并处理完毕后，应重新加压至4.1Mpa，并放置24小时再观察。
8.气密试验合格后，如系统暂不调试，应将管道压力控制在0.5Mpa左右。
真空泵选择
1.多联机系统由于管路较长，为提高排空速度，建议选用≥50L/M的真空泵。
2. 真空泵应能使系统真空度达到-755mmHg以下。
3.为防止润滑油逆流进入冷媒系统中，应采用带有电子单向阀的真空泵。
真空干燥
1.抽真空应从高低压两侧同时进行，从任何一侧都无法达到满意的真空度。
2. 将双头压力表接在气管和液管截止阀的维修口上，运行2小时以上，真空度应能达到-755mmHg以下，如达不到，则系统有泄漏点或有水分。
3. 向系统加入少许冷媒气体，使系统压力达到0Kg/cm2以上，继续抽空2小时，使系统的真空度达到—755mmHg以下。
