肉丸成型蒸煮流水线由三大部分组成，即成型与蒸煮部分、冷却部分、传动系统部分。
成型槽与蒸煮槽的水经两槽内蒸汽管道加热，水温用高温高压阀通过调节蒸流器控制，达到成型槽的水温约75度，蒸煮槽水温为90度左右。成型槽内的水通过热水循环泵形成水流，使从肉丸机出来的肉丸入水后便开始向成型槽末端流动，这动过程通过调节阀控制水的流速达到控制肉丸流动速度的目的，即按工艺使肉丸达到理想的成型状态。汇康牌双电机双调速肉圆机位我厂技术人员根据国外进口设备、引进、测绘并根据国内肉类食品加工厂实情研制、改进的肉圆生产专用设备。
成型后的肉丸需在蒸煮槽的进一步蒸煮后通过旋转的拨板匀速地移动到蒸煮槽末端。不同品种肉丸蒸煮所需时间可通过调节拨板的转速来控制。
通过链条传动到冷却槽内的肉丸须在冷却槽内迅速冷却，冷却槽内的水为开放型的，即进入冷水而溢出热水已达到冷却槽内水温始终在20度-25度左右。肉丸在冷却槽内冷却后可直接进入速冻车间挂冰冷冻。
整机采用不锈钢制作，真正实现了制作肉丸的自动化，减轻了劳动强度，增加了肉丸的生产量，更加提高了生产效率。
配方： 鱼肉80、肥膘10、1.8、卡拉胶0.4、味精0.25、白糖1.5、白胡椒粉0.1、海 鲜粉0.2、蛋清10、玉米淀粉5、大豆蛋白2、冰水12.3
生产工艺：` 1.原料选择：选用冷冻鱼糜(咸水鱼或淡水鱼经预处理，用绞肉初去鱼皮和骨之后，经斩拌冷冻后的制品)，要求良好，无异味。肥膘选用背膘、碎膘均可。 2.预处理：将冷冻鱼糜用刀具切成小块，经过的肥膘或碎膘用3mm 的孔板绞制。原料预处理后放在0℃－4℃的环境中备用。 3.打浆：将冷冻的鱼糜切块放于打浆机中，先加入肉丸增脆剂、、味精、姜粉、 白胡椒粉、蛋清、卡拉胶等高速打浆，至肉糜均一，然后加入经3mm 绞制孔板的肥膘打浆，后加入淀粉，低速搅拌均匀即可，在打浆过程中注意用冰 水控制温度在肉浆温度在12℃以下。 4.成型：用肉丸成型机或手工成型。将成型后的鱼丸立即放入35℃－45℃的温水中 浸泡40－60 分钟二次成型。肉丸成型蒸煮流水线由三大部分组成，即成型与蒸煮部分、冷却部分、传动系统部分。 5.煮制：成型后在80℃－90℃的热水中煮15－20 分钟即可。 6.冷却：肉丸经煮制后立即放于0℃－4℃的环境中冷却至中心温度8℃以下。 7.速冻：将冷却后的鱼丸放入速冻库中冷冻24－36 小时。
肉丸是中国传统佳肴，无论是煲汤、涮火锅还是炒、蒸、烧烤、油炸均可，青海猪肉丸子机，风味独特，让人百吃不厌。诚品机械肉丸机使用照明电，猪肉丸子机制造商，1-2人可操作，猪肉丸子机价格，占地少，***仅几千元，真正做到少***、效益高。诚品机械肉丸机成型好，易于操作，采用不锈钢材质，齿轮及易磨损部分均采用耐磨材料加工，使用寿命长。自动成型肉丸机与专用切菜剁肉机配合，可以生产各种肉丸，素丸等，肉丸规格大小可调。可以制作各种口味的肉丸、鱼丸、猪肉丸、牛肉丸、鸡肉丸、贡丸等。所产肉丸、鱼丸弹韧性好，色泽洁白，口感爽脆、爆浆，清淡低脂，深受用户欢迎。
