直边段的设置，避免了封头弯曲应力与筒体对接环焊缝的应力叠加。 制造角度考虑椭圆形封头直边段的设置，有利于因冲压边缘折皱严重而难于修复时切割部分或全部直边。同时避免封头和圆筒的连接焊缝处出现径向曲率半径突变，以改善焊缝的受力状况。直边段的设置有利于封头与筒体组对时的装配，另外封头与筒体之间的焊缝两边直边段的存在有利于无损检测的进行。此外，较大的周边压缩使封头边缘变厚，增大了拉伸阻力，易使封头拉薄，严重时甚至拉断。
球冠形封头热加工压边。热加工压边可用半机械化的杠杆压力机进行。杠杆压力机由龙门架，人字架、杠杆、上滑车。钢丝绳、导向滑车、卷扬机、上模和下模儿等主要部件组成。上、下模应根据球面形状、圆弧角大小和边缘的宽度制造，其弧长一般可按封头周长的1/10-1/8考虑；无折边球形封头与简体用角焊缝连接，常用作容器中两***受压室的中间封头，也可作端封头。上模可用钢板和型钢焊接制成，下模既可用钢板和型钢焊接，又可用生铁铸造模须用螺栓分别牢固地固定在杠杆端部和下模底座上；下模底座用预埋在混凝上内的基础螺栓固定之。
因此，除了要采取工艺措施改善球形封头纤维的均匀分布状态、降低纤维堆积高度、合理选择缠绕线型、逐步扩大缠绕包络圈、环向加固容器的肩部等途径提高封头强度外，还必须对封头补强，以使压力容器整体同步失效。目前采用的一种补强方法是增加螺旋缠绕纤维用量。这种方法简便易行，不必对缠绕线型和封头曲面进行修正。引入螺旋缠绕纤维强度利用系数k，则实际螺旋缠绕纤维厚度应当增大。对于大直径的球形封头，分为桔瓣式和混合式两种情况，分别按照两个标准GB12337、GB/T17261。