无缝方矩管制作
1.在焊接回路中串联大的电感。采用中等电流规范气体保护焊时，因弧长较短，同时熔滴和熔池都在不停地运动，熔滴与熔池极易发生短路过程，所以气体保护焊除大滴状排斥过渡外，还有一部分熔滴是短路过渡，在焊接回路中串联大一些的电感，使短路电流上升速度慢一些，这样可以适当地减少方矩管焊接飞溅。
2.焊枪垂直焊接方矩管时飞溅量少，倾斜角度越大，飞溅就越多。通过实践证明，焊枪前倾或后倾好不超过20°，大不能超过25°。
所售无缝方管、矩管、大口径方矩管、热轧无缝方管、冷拔无缝方管、挤压无缝方管、焊接方管等 广泛适用于：方管按用途分类——装饰用方管、机床设备用方管、机械工业用方管、化工用方管、钢结构用方管、造船用方管、汽车用方管、钢梁柱用方管、特殊用途方管。
热镀锌方管电焊焊接关键的：
一是调主要参数，波型差过多是怎么都不好的。我觉得这一危害大。
二是焊接前清除，很多人都不留意这一块。好好地清除一下会降低十分多清除的劳动量。钢刷，或是有机化学的方式。有机化学的方式我从不用，不太掌握，由于对身体不好。
三是打磨抛光钨极，方钢管应当较为薄，提议应用2%的蓝头镧钨电级(实际上焊多厚的我都强烈推荐这一)，载流工作能力十分强，能够磨的很尖，发热量更集中化，能焊出更小的点焊。打磨抛光要匀称，电孤才不容易乱窜。
四是制冷，工作状况容许得话能够在管中垫一块厚钢板，协助排热，避免 发热量集中化。
五是维护，更强的维护代表着越来越少的co2危害，电焊焊接时空气氧化层是一边产生一边被清除掉的。带过滤网的针夹，和纯净度高些的气都是有协助。
热镀锌方管表层缺点的检验关键方式 ，
一、涡流检测。涡流检测有基本涡流检测、远场涡流检测、多频涡流检测和单脉冲涡流检测等形式多样。运用涡流传感器磁感应金属材料，热镀锌方管表层缺点的种类和样子会造成不一样种类的数据信号。它具备检验高精度、检验敏感度高、检验速度更快的优势，能检验被测管路的表层和下表层，不受被测热镀锌方管表层油渍等残渣的危害。缺陷是非常容易将无缺点构造分辨为缺点，误检率高，检验像素不容易调节。
二、超声检查
当超音波进到物块并碰到缺点时，一部分声波频率会造成反射面。收取和发送多用机能对反射面波开展剖析，能出现异常、地检验出缺点。超声检查常见于铸钢件的检验。检验敏感度高，但样子繁杂的管路不容易检验。规定被检热镀锌方管表层有一定的光泽度，摄像头与被检表层中间的空隙运用偶联剂封堵。
