抛丸清理机型号：弹簧专用双通道喷丸机一般在常温下进行，可分为普通喷丸、多级喷丸和应力喷丸等，在特殊要求下也可采取加热喷丸工艺。
1)普通喷丸
对于疲劳性能要求不高或工作应力较低的弹簧应进行的的一种喷丸处理工艺，通常使用直径在0.2mm以上的丸粒，且喷丸强度低于0.6mmA。
弹簧是喷丸处理在生产上应用早的零件之一，特别是那些承受循环载荷、容易发生疲劳损坏的各种压缩螺旋弹簧、板簧和扭杆弹簧，都要进行喷丸处理。
抛丸机清理的特点
抛丸机清理的特点如下：
1、清理，费用低，操作人员少，容易实现机械化，适用于大批量生产
2、不用压缩空气加速弹丸，因而不必设置功率大的空压站，被清理的表面也无湿气
3、灵活性差，受场地限制，清理工件时有些盲目性，在工件表面易产生清理不到的死角
4、设备结构复杂，易损件多，特别是叶片等零件磨损快，维修工时多，费用高
5、一般情况下不能使用轻而细小的弹丸钢材表面经弹丸冲击后会产生表面强化现象，可提高约50%的疲劳强度，其抗腐蚀应力提高近一倍；表面硬度也将提高。钢材表面经弹丸冲击后，还可消除焊缝的内应力和增加表面粗糙度，并可检查出材料中的隐蔽裂纹。生疏特点是湿法清理无法具备的。
抛丸机选择方法和依据
其他类型抛丸机：只要是机械工件进行抛丸除锈，无论它是什么形状或规格我们都可以针对您的工件进行设计和制造，总有适合它的抛丸或喷丸设备。除以上常见的抛丸机类型外，还有辊轴表面抛丸毛化机、电极专用抛丸机、风塔专用抛丸或喷丸机、不锈钢板抛丸机、薄板抛丸机、抽油杆专用抛丸机、以及诸多类型的抛丸强化机等。
由于抛丸机行业行业门槛较低，各种小微企业鱼龙混杂，产品质量也参差不齐，尤其在经济环境下滑的2015年，各基础设备需求较弱，不少小微企业为节省成本，偷工减料现象严重。所以建议用户应到各厂家进行实地考察后，选择规模较大的企业再进行选购。
