折弯机模具可以说是主要部分结构之一，可以说通过模具来实现不同的形状的折弯。折弯机模具对加工工件的精度有很大影响。大家普遍认为折弯机模具是折弯机上一个次要的附件，而事实上恰恰相反。虽然折弯机已经发展成为了多轴、高精度的机器，也自带稳定功能，但在折弯过程中，模具才是接触工件的全部。
不同的材料因为他的本身结构不同，所使用的刀具也不相同，所产生的耐酸碱，抗拉强度，材料硬度，拉伸系数，可塑性等都不相同。选择模具时可根据机床的压力，结构，材质，工件展开尺寸，工艺要求，表面处理等进行合理选择。一般情况下，铁板类可选择下模的槽口宽度是材料厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于8倍。不锈钢选择下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于5倍。铝，铜类可选择下模的槽口是材料厚度的8-10倍（应避免折弯时表面产生裂纹）。
上模的选择根据工件的避位，避钉，避螺母等结构进行合理选择，工件需要左右避位时可选择湾刀或左右耳刀，也可以使用特殊模具。
下模根据工件的形状选择下模正装或下模反装，主要用于避位，避钉等。当工件的尺寸小于常规尺寸而展开尺寸偏小时，在安全生产的前提下可使用下模偏心的方法来完成，合理的偏心量为V槽宽度的1/4。
当V槽与材料厚度的比例为6倍时，每增加或减少一个单位（1mm）工件展开尺寸应增加或减少0.10mm。当增加到极限时则无明显变化。
特殊模具的选择根据它结构的本身形状，性能，尺寸，外观和机台的安全高度，机台的压力等进行合理利用。段差模的调整是根据工件段差的尺寸要求调整模具中间的填充物的多少来控制工件的尺寸
折弯机模具的选择与注意事项（一）
折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。下面希恒机械小编就为大家说一下折弯机模具的选择与注意事项：
1、折弯模具是采用忧质钢材经特殊热处置制造而成，具有硬度高，不易磨损，接受压力大等特性，但每套模具都有他接受的极限压力:吨/米，所以在运用模具时要正确选用模具的长度，即每米要加几压力，决不能超越模具所标注的压力。
2、为了不损坏模具，我们规则了在对原点时，一定要用300mm以上长度的上下模停止对原点.对好原点后才能够运用相同高度的上模、下模。严禁运用分割小模停止对原点，而且对原点一定要按折弯机机器内部的原点压力为规范。
3、 在运用模具时，由于各种模具的高度不分歧，所以在一台机器上选用模具时只能用同样高度的模具，不能用不同高度的模具。
4、在折弯硬度特硬或板料太厚的产品时，不准用模具来折弯钢筋或其他圆柱体的产品。
5、在折弯锐角或压死角时，应选用30度上，先折锐角、后压死边。在折弯R角时，应选用R上模和R下模停止。
折弯机模具的制作成本
折弯机模具的制作成本都是有哪些部分组成的呢，希恒小编来简单介绍一下
一：设计与制造费用。
二：材料与标准件购置费。
三：生产管理费。
四：技术附加费。
五：税金（含***和所得税）与利润。
一副模具的价格包括材料费、工人工资、管理费、税金、利润
而工资又包含：模具设计费和模具制造费，模具设计费里面有包括了设计工时费用和技术附加费用。而技术附加费包括开发费加试验费，模具制造费包括各个工种的加工工时费和装配试验费。由以上阐述中得知模具设计与制造费用和工时费用成正比，而且模具企业的利润、工资、福利和税金均取决于模具设计与制造所创造的价值。因此，提高模具生产效率、缩短模具设计与制造期限，是控制其费用、降低生产成本、提高模具企业经济效益的关键措施和途径。
