吸尘悬臂送丝机是由立柱、回转臂、悬臂驱动装置等零件组成。立柱下端底座通过地脚螺栓固定在混凝土基础上，由电机带动减速机驱动装置使悬臂回转。
在设计过程中，运用优化设计的方法，使各个结构尽量达到合理的布置和选择。
吸尘悬臂送丝机特点有：扩大焊接范围，规范工作现场，安装、操作、维修简单。
旭泰机械吸尘悬臂送丝机具备哪些优势：
（1） 根据市场需求的绝大数焊接情况，旭泰机械吸尘悬臂送丝机型号达上百种。
（2）为能在环境复杂的仓库、车间等各种工况下正常工作必须吸尘悬臂送丝机具备占地空间小，转动灵活和工作范围大的特点。
（3）由于日常焊接作业量普遍较大，所以要求吸尘悬臂送丝机结构简单，便于操作。
二氧化碳气保焊、手工焊、亚弧焊的区别
从使用的场合来分，焊接的材料不同和质量不同。如铝材手工焊因氧化太快就无法焊接。就心须用气保焊接法来完成。
公司通过学习和消化国外***技术，成功开发了具有知识产权的二氧化碳保护焊机空间臂，【专利号ZL201220214980.1】根据市场需求，改进现在已拥有手动式、电动式两大系列多型号的空间臂产品，空间臂的使用极大的提升了企业的现场管理水品和产品品质
其他的焊接技术还有1887年，美国的汤普森发明电阻焊，并用于薄板的点焊和缝焊；缝焊是压焊中早的半机械化焊接方法，随着缝焊过程的进行，工件被两滚轮推送前进；二十世纪世纪20年dai开始使用闪光对焊方法焊接棒材和链条。吸尘悬臂送丝机供应厂家，至此电阻焊进入实用阶段。1956年，美国的琼斯发明超声波焊；苏联的丘季科夫发明摩擦焊；1959年，美国斯坦福研究所研究成功焊接；50年代末苏联又制成真空扩散焊设备。提高焊接质量，降低成本提高焊接质量，降低成本是我们焊接行业各个领域应该重视的问题。
根据自动化程度，自动化焊接设备可分为以下三类:
1、刚性自动化焊接设备刚性自动化焊接设备亦可称为初级自动化焊接设备，其大多数是按照开环控制的原理设计的。二氧化碳气体保护焊（简称co2焊），是利用从喷嘴中喷出的二氧化碳气体隔绝空气，保护熔池的一种***的熔焊方法。虽然整个焊接过程由焊接设备自动完成，但对焊接过程中焊接参数的波动不能进行闭环的反馈系统，不能随机纠正可能出现的偏差。自动化机械焊接吸尘悬臂送丝机
2、自适应控制自动化焊接设备
自适应控制的焊接设备是一种自动化程度较高的焊接设备，它配用传感器和电子检测线路，对焊缝轨迹自动导向和跟踪，并对主要的焊接参数进行实行闭环的反馈控制。吸尘悬臂送丝机整个焊接过程将按预先设定的程序和工艺参数自动完成
3、智能化自动焊接设备
它利用各种传感元件，如视觉传感器，触觉传感器，听觉传感器和激光扫描器等，并借助计算机软件系统，数据库和***系统具有识别、判断、实时检测，运算、自动编程、焊接参数存储和自动生成焊接记录文件的功能。
