金刚砂地面硬化剂(金刚砂)由一定颗粒级配的矿物合金骨料、特种水泥、其它掺合料和外加剂组成。金刚砂底面具有高耐磨性、高抗冲击性、高抗油、油脂性能，易于清洗、便于施工、减少灰尘等优点。在各个行业的建筑地面面层上得到广泛使用。工业厂房的金刚砂耐磨地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不产生灰尘、不容易剥离、施工经济、适用范围广等优点。整体性金刚砂耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基层和面层分开施工的操作方法，从而消除了由于地面基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓等地面质量通病，简化了地面的施工程序，缩短了地面施工周期，节约了人力和材料费用。因此，在工业工厂、仓库、跑道、码头等工程施工中得到广泛应用。金刚砂为金属氧化物骨料或金属骨料硬化剂。d．现场搅拌之混凝土塌落度应控制在75～lOOmm，泵送混凝土应控制在125～185mm。骨料物相组成主要为Al2O3、Fe2O3、TiO2等金属氧化物或金属材料骨料。金属氧化物骨料可以是天然或者人工烧结的产品。金刚砂采用干撒方法直接施工于初凝阶段的混凝土表面，用以获得比非金属骨料更优越的耐磨性和抗冲击性能。金刚砂与混凝土基面整体结合，不易脱落。
目前国内对金刚砂地面和VNA区(高架区)金刚砂超平地面还没有相关的***规范和相应的施工范例可以借鉴，而国外对金刚砂地面施工的相关文献也很少。所以，在国际上得到认可的地面平整度及水平度标准主要有英国British Con-certe Society的BS Table7.1标准和美国混凝土协会ACI117标准。工业厂房金刚砂地面质量设计和控制一般参照美国的ACI117标准，而美国的ACI117标准推荐使用F-number系统用来描述地面平整度和水平度。该系统方法阐述金刚砂地面平整度与水平度必须拥有两个相互***的F-number。混凝土硬化期间水泥释放大量的水化热，使地面内部温度不断上升，并在其表面生产拉应力，而地面施工后期的降温过程中，由于受到地面基础、旧混凝土或内部的约束力，在混凝土内部也会产生拉应力。即平整度F- number(FF)和水平度F-number(FL)，二者相互依托和印证。
如果是新地板，您可以等待金刚砂耐磨地板完全涂层，然后直接在表面涂上环氧地坪漆。它可以按照过程完成;如果是金刚砂耐磨地板，不建议将旧地面用于环氧树脂。平，旧刚玉耐磨地板如果长时间使用，有磨砂粉接地的问题。您可以使用混凝土密封固化剂。通过增加耐磨基面的密度，可以提高整体强度和耐磨性，从而实现无尘和防滑。 （水的防滑性增加30％），易于清洁，使用寿命长，维护成本低。我厂出售的绿色金刚砂有墨绿色、翠绿色、草绿色，颜色亮丽，进口骨料混合制作而成，颜色持久性更强。环氧地坪是一种高强度，耐磨，美观的地板，没有接缝。它具有质地坚固，耐化学性好，防腐，防尘，维护方便等优点。