中国工业信息网)中国的电感行业在上游供应商和下游买家的价格谈判中处于弱势。磁性材料行业市场集中度高，客户稳定性高，导致电感行业在上游价格谈判中处于弱势地位。电感由电磁感应原理制成。***的重要原材料是铁氧体粉末、磁芯和其他磁性材料。中国磁性材料制造业技术壁垒高。磁性材料制造商需要获得相应的国际质量管理体系认证才能获得供应商资格。因此，磁性材料行业的市场集中度很高，使得下游电感器制造商在议价能力上处于弱势地位。此外，不同规格的电感器对磁性元件的物理、磁性以及形状和位置公差有不同的要求，并且通常是定制的。因此，一旦上游感应器供应商选择了合作感应器制造商，它将根据定制的规格建立生产线，以大规模生产定制的磁性元件。考虑到时间成本和产品质量，供应商不会轻易与新的感应器制造商建立合作关系。因此，感应器制造商很难随意更换磁性材料供应商，从而进一步削弱了感应器制造商与上游供应商的议价能力。大量的市场参与者和产品的同质化共同导致电感行业下游的议价能力较弱。我国有400多家电感器制造商，行业竞争激烈，产品同质化严重，产品替代性强，下游电感器买家选择范围广。因此，感应器制造商在与下游制造商的谈判中处于弱势地位。事实上，近年来，电感器行业的上游材料价格一直在上涨。为了获得更大的市场份额，电感器制造商一直在不断降低市场价格。电感器制造商双方都遭受了损失。中国感应器产业现状研究
对比电容理解电感
基础元器件里面，电阻接触的比较早，也比较贴近实际，所以比较好理解，电容因为经常用，所以也有些概念，但对于电感，绝大多数人没有概念，这样就阻碍了对模拟电路深入理解，对于模拟电路，尤其是干扰方面，干扰源往往是电感引起的，所以理解电感对于降低干扰，提高系统可靠性有很大的帮助。
电感与电容一样，都是自身不消耗能量的存储器件，从虚坐标上看，电阻属于实部，那么电感存储磁场属于虚部的上半部，电容存储电场属于虚部的下半部，可以认为电感恰好是电容的反面，所以借用电容的一些参数来理解电感，理解起来比较容易些。
电感耐流是大家经常忽视的，这个一般受两个指标影响，一个是电感铜丝的内阻发热量，属于线损，尤其有直流分量的时候，要特别注意这个参数，另外一个是电流导致的磁饱和值，所以要分情况选择，首先要计算发热在承受范围内，其次要磁场不能饱和，若饱和，电感就失效了。
电容大家往往关心耐压，这个等价于电感的耐流磁饱和问题，实际上它的线损发热，一般在大功率开关电源中要考虑，电解电容在大功率开关电源中因为不停的充放电，电容发热，电解液干枯而失效，这个一般不做开关电源的，一般接触不到，本人做高频焊接机，输出部分用的电容是云母电容，工作在1MHz，电流有600A，经常发热把电容炸掉，所以对电容的损耗理解的相对深些，当然电容的损耗还有介质损耗，比如在高频机里，用CBB材料的相对云母，损耗就很高，很容易坏，介质损耗反而是成了主要的因素。
一体成型电感可取代磁环电感应用于充电桩中
在充电堆中，电子变压器和电感器被广泛使用。可以理解，磁性部件的具体数量取决于充电堆的功率，但是在充电堆中需要使用至少20个磁性部件，其中电感器使用得更多。这些产品大多是大功率设备，功率从几百千瓦到几千瓦不等。
目前，传统的环形铁芯电感主要用于充电桩。近，许多企业开始尝试开发可以替代它们的产品。东莞嘉成电子有限公司引进了一种新型集成电感。
与传统感应器相比，一方面整体成型的感应器具有较高的电感和较小的漏电感，整体成型的感应器全封闭结构具有良好的磁屏蔽效果，可以有效降低电磁干扰，磁芯缠绕紧密，可以避免噪音；另一方面，由于集成电感由机器制造，产品质量和生产效率优于传统电感，制造成本相对稳定。