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环氧树脂胶粘剂是一类由环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和填料配制而成的工程胶粘剂。在合成胶黏剂中，无论是品种和性能，或者是用途和价值，环氧树脂胶黏剂都占有举足轻重的地位，素有胶和大力胶之称。由于其粘接性能好、功能性好、价格比较低廉、粘接工艺简便，所以近几十年来在家电、汽车、水利交通、电子电器和宇航工业领域得到了广泛的应用。随着高新技术和纳米技术的不断发展，近年来，对环氧树脂的改性不断深入，互穿网络、化学共聚和纳米粒子增韧等方法广泛应用，由环氧树脂配制成的各种高性能胶粘剂品种也越来越多。
在工业胶粘剂领域，灌封是长期存在的一种应用工艺形式。环氧树脂配方可以调制，使粘接时有弹性或刚性，透明或不透明，速凝或缓凝效果。特别是当前产品微型化趋势下，电子产品呈爆发式增长，使得灌装领域随之高速发展。灌封优势如下：1免受外部环境影响：潮湿、灰尘、（光、热）辐射、酸碱腐蚀，提升抗老化性能；2提高对外来冲击、震动的抵抗力，强化器件内部的整体安全性；3提高元器件和线路间的电气性能，有利于器件小型化、轻量化；4保密防拆解。
?环氧树脂胶粘剂既有双组分胶粘剂（混合两种组分时即固化），也有单组分胶粘剂（通过温度固化）。其固化速度更快，对油性或未打磨粘接表面的耐受性更高，并能广泛粘接多种塑料、复合材料以及金属。它们通常拥有的强度和综合性能。它们还可提供耐高温、耐溶剂和耐室外气候性。它们可与金属、木材和混凝土实现优良粘附，柔性环氧树脂胶粘剂还能粘合部分塑料和橡胶。环氧树脂胶粘剂通常需要干净、摩擦过的表面才能获得粘合强度。
拉伸是在整个接合处上均匀施加拉力。拉力方向为垂直远离胶粘剂粘合处。
剪切
剪切是在胶粘剂上直接施加拉力，迫使基材彼此滑动。
分裂
分裂是在一个接合边缘集中施加拉力，从而对粘合处施加撬力。理论上另一个接合边缘承受的应力为零。
剥离
剥离是沿着粘合边缘（其中一个基材为柔性）的细线集中施加拉力。
增韧环氧树脂胶粘剂 — 在伸长率较低时，抗拉强度较高，具有性；适于动态应力。它们具有长期粘附力，高剥离强度和异常高的耐振动、震动和冲击负载性能。与多数热塑性塑料的粘附力较低。
热固化环氧树脂胶粘剂 — 单组分刚性胶粘剂，在高温下具有出色的强度。这些胶粘剂需要热固化，通常大约 250-350°F (120-180°C)，持续 40-60 分钟。
MMA 胶粘剂 — 与各种材料（包括多数塑料和油漆系统）的粘附力很高，并且耐受很多表面污染物。对于金属粘合，具有高抗冲击性。