振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。且具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率较高等优点。适宜采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。 振动筛工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单，制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50—60%。
在矿用振动筛全过程中常见的振动裂纹失效的关键有以下几类：
激振器偏心轮的质量有误差
偏心轮对激励器的作用是引起矿用振动筛的振动。两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。 其质量的大小立即危及矿用振动筛的振动幅度。 偏心轮的质量有误差。 由操作引起的振动力在矿用振动筛主体中分散并反射。在上面，主要表现为各个部分的振幅不一致，这导致矿用振动筛的连接部分或焊接处的振动。 连接零件的接缝裂。
解决方案：操作振动器上偏心轮的质量误差，并定期维护损坏。
影响振动筛生产效率的问题是什么?
1.清除系统：生产200目以下的材料标准清洁装置是一个弹跳球清理系统，但如果材料网高于200目或有粘性，静电，轻比重和剧团等，有必要考虑使用超声波清洁系统来改善 生产效率;
2.设备材料：振动筛的标准材料为Q235碳钢和304不锈钢。 但是，如果遇到锂电池材料，它不能改变材料特性和粘在屏幕框架墙壁上的材料，则需要在内部喷涂特氟隆。 特别待遇。
随着直线振动筛的广泛应用，如何提高圆形振动筛的筛分效率已成为每个人关注的问题。
1.高开口率有利于提高筛选效果。 通常，不锈钢焊接筛板具有高开口率，并且振动进料器可以提高筛分效率。
2.调整进料方式，大多数情况下，进料不是沿着全屏宽度，导致筛面不充分利用，影响筛分效率，可以在进料口加入进料装置， 材料均匀输入。
3.调整筛机的倾斜角度。 适当地减小倾斜度可以减小材料的厚度并实现更薄的筛选。
4.降低直线振动筛筛板挡板率，选择自己清洗的筛板。 自动清洁装置减少了阻挡屏幕表面的机会并提高了筛选效率。
5.对于特定的直线振动筛和圆形振动筛，可以调整重量以提高筛分效果。