破碎锤气缸氮气不足:检查氮气剩余量,若少于正常工作用量
破碎锤气缸氮气不足：检查氮气剩余量，若少于正常工作用量（一般14-18公斤），补足氮气就行。破碎锤工作油压不足.（230-240公斤是80：81N的正常工作压力）：a.检修液压油箱油量是否充足，如果少于正常工作时的用量则需及时补充油箱油量就行；b.测量破碎锤液压工作压力是否正常；c.检查溢流阀是否工作正常，就需要对其清洗，检查内泄或者阀芯卡死，如果阀芯卡死，就需要对其清洗，并视其情况判断是否需要更换新件。
破碎锤大约工作三年左右的时间
在正常使用的情况下，破碎锤大约工作三年左右的时间，就会出现工作效率降低现象。这是由于在工作中，活塞和缸体外表面发生磨损，使原来的间隙增大，高压油泄漏增加，压力降低，导致破碎锤冲击能下降，工作效率降低。在个别情况下，由于操作者使用不当，更加速零件的磨损。例如：上下导向套的过渡磨损，失去导向作用，钎杆和活塞的轴线发生倾斜，活塞在打击钎杆的工作中，其端面所受的外力不是一个垂直力，而是一个和活塞中心线成一定角度的外力，该力可分解成一个轴向反力和一个径向力。
检查液压破碎锤的油泵力度下降以及解决措施
检查液压破碎锤的油泵。对于过高或是过低的油压与流量进行调整，以便实现对挖掘机锤头的控制；检查液压破碎锤的油路情况，防止管路出现堵塞的现象，进而影响液压破碎锤的冲击频率；更换磨损的零部件、紧固钎杆，以便做好对钎杆的固定。力度下降以及解决措施： 由于油路的***以及液压破碎锤控制的螺栓形成不足、液压破碎锤的油路堵塞、液压破碎锤的油温过高等情况都会对液压破碎锤造成冲击力降低、冲击行程不足、液压破碎锤的整体作业性能降低。检查或是调整液压系统以及氮气的压力；若零部件的密封性能不足，可以对元件进行研磨或是更换，清理液压管路。
用力将工具向上压在液压碎石机内部
用力将工具向上压在液压碎石机内部，以防止过多的油脂进入冲击腔。冲击腔中的油脂过多会造成液压锁定，具体取决于液压锁定的程度，这可能会导致动力不足或立即出现密封故障，并且在开凿碎石机时油脂会进入液压系统。液压破碎锤必须处于垂直位置以注脂，并具有足够的向下压力以将工具向上推入外壳。润滑脂，直到干净的润滑脂渗入工具和固定销周围。连续使用每两个小时后，或者在工具滑入前部头部的地方看起来有光泽时，请给液压锤注脂。
