烘干砂设备产品规格型号-顺飞(在线咨询)-烘干砂设备

干粉砂浆生产线由烘干和混合两大系统组成，下面我们分别对干粉砂浆生产线烘干与混料系统进行介绍，我公司根据不同用户的实际情况，进行工艺和设备配置，具体工艺可详细沟通后为您合理设计。

一、原料烘干系统

***干粉砂浆生产线前期部分为烘干系统，我公司的烘干系统根据用户的实际情况进行设备配置，燃料可使用焦炭、煤、、液化气、重油、柴、生物质燃料、醇基燃料等，可根据用户原料情况配置单筒回转式烘干机或三回程烘干机，无论哪种烘干机烘干后物料含水量均可控制在0.5%以下，符合干粉砂浆用砂要求，下面是烘干系统工作过程概述：

1、大块物料通过原料仓匀速给料到锤式打散机，锤式打散机可将25cm以下的湿物料进行初破至3cm以下；

2、经破碎打散后的物料通过皮带输送机，输送至三回程烘干机或转筒烘干机内，经过近600摄氏度的机体回转翻炒，物料和热源充分接触，水分被蒸发，通过引风系统排出，引风系统配置沙克龙除尘器，可有效降低粉尘污染，同时可收集部分被引走的细料，物料烘干后终水分会降低到1%以下，再通过自然蒸发、后道工序，Zz终水分会达到0.5%以下，符合干粉砂浆用砂含水量要求；

在烘干阶段热源用，热能充足，可提高蒸发量，从而提升烘干效率；

3、被烘干的物料通过皮带机输送至复合式破碎机，复合式破碎机将3cm以下的烘干料，通过四层细碎，使成品粒度达到砂浆用砂标准4-100目，此阶段可通过调整复合式破碎机设备转速，控制成品各粒度比例；

4、物料被细碎后通过振动筛设备，筛除不合格的杂质、大块料和细粉，不同的砂浆种类，要求原料粒度范围各不相同，通过上阶段破碎粒度控制和简单的更换筛网，可实现原料的按粒度范围供给；

在烘干阶段可根据物料的具体情况进行设备配置，可选择单筒滚筒式烘干机、三筒体的三回程烘干机，单台设备根据型号不同每小时烘干产量从3-100吨不等，具体产量请告知我们物料情况后，由我们工程师为您计算得出。

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视频作者：新泰市顺飞机械制造厂

我们都知道三回程烘干机是用来烘干沙子的理想的设备，三回程烘干机是由三个筒组成，但是又区别于三筒烘干机，下面将为大家介绍三回程烘干机在烘干过程中筒体内温度的变化过程，以此让广大客户更加了解三回程烘干机的工作过程，更多三回程烘干机工作过程见下图。

近年来三回程烘干机成为烘干机设备领域内热销产品，三回程烘干机在使用过程中也经过不断改造，大幅度提高了产量、降低煤耗。但有些厂家改造后效果并不理想，甚至出现筒体内衬磨损快、下料筒及烘干机头部易烧坏、袋式除尘器使用寿命缩短等情况，造成维修费用高，影响正常生产。

三回程烘干机一般都是用煤、气、醇基燃料作为热源，利用平板对沙子进行烘干的新型热交换设备，具有能耗低，性能稳定等优点，烘干砂设备产品规格型号，也适用其它物料的烘干。在烘干沙子的过程中，一级干燥区（内筒一回程）利用顺流高温烘干，在高湿度状态下，经过入口温度430℃ （Zz高可达600℃），瞬间和沙子进行热传质交换，除去大部分水份，确保了沙子的热值不发生变化；二级烘干区（中筒二回程）是用逆流烘干，室温300℃ ，为高产除水区，在回转烘干过程中，保证了沙子迅速干燥；三级干燥区（外筒三回程）为正常烘干区，室内温度120℃-210℃，主要是对烘干砂进行降温和快速撒落出料，为顺流烘干；通过以上操作使沙子在烘干后比烘干前热值增加，Zz终达到出料沙子温度在60-80℃，水份干燥在0.8%以内，真正起到节能降耗之***。

煤泥烘干机设备属于转筒式或者叫回转式滚筒烘干机设备，是矿山设备厂家生产的一种非常成熟的烘干干燥设备，适于烘干煤矿工业的煤泥、污泥、金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业。无论网上看到的煤泥烘干机图片，烘干砂设备，还是真实的煤泥烘干机设备，烘干砂设备多少钱一台，我们发现它都是一个长长的筒体形象。那么，煤泥烘干机设备的筒体为什么设计的那么长呢？

煤泥烘干机设备的筒体之所以设计的那么长，这是由烘干机的工作目的来决定的，煤泥烘干机被制造出来重要的目的就是烘干煤泥物料，提高它的成品品质，设计的筒体长长的，可以增加物料与热空气的接触面积和时间，达到更好的烘干效果。因此，煤泥烘干机筒体设计的都是一节一节的，连成一个长长的筒体。根据具体的生产需要，煤泥烘干机可以设计成单筒的、双筒的、三筒的和四筒的。煤泥是煤炭生产过程中产生的一种副产品，含有大量的可燃成分，处置不理十分可惜。而煤泥烘干机可以将潮湿的煤泥进行烘干处理，使煤泥的加工处理实现自动化，得到很好的二次利用。煤泥烘干机的筒体根据具体作用，烘干砂设备生产厂家，可以分为三部分，进料区域，进行物料的预热，加热区域，主要的烘干区域，排料区域，降低物料前进速度和物料温度，为排出烘干机做准备。煤泥烘干机筒体各部分的参数设计都有严格的标准，少出查差，就会影响它的正常使用，因此，购买时一定要仔细查看，以免给自己生产造成损失。