旋风除尘器也叫旋风收尘器,其主要作用是收集粉尘,所以在烘干粒度较小的烘干生产线中必须配备,以达到Zz佳除尘效果。
脉冲除尘器收尘效果Zz佳,但配备在烘干生产线中由于有水蒸汽 细粉存在,常常会堵塞除尘布袋,烘干砂设备使用操作规程,所以一般不建议在烘干生产线中单独配置脉冲除尘器,若为更好地除尘和收尘,建议配置旋风除尘 较大型号的脉冲除尘器,以便气态蒸汽扩散,若为减少***预算,减少污染,可在尾气端配置带式除尘器或水雾除尘系统。
若物料初水分较小建议选择用单筒烘干机,由于热源为,热量充足,单筒烘干机用调速电机,可调整其转速,以达到控制产量和物料终水分的目的,单筒烘干机用齿轮带动,功率较小,因单筒烘干机物料无三筒走向,阻力小,所以,引风也可适当减小,此避免了粉尘被带走。
整套烘干生产线成品选择使用螺旋输送机进行密闭输送,以减少粉尘污染。
综合上述,100目石灰石粉烘干可根据自身情况选择三回程烘干机或单筒烘干机,除尘选择双旋风除尘器 带式脉冲除尘或水雾除尘系统。






如何避免河沙干燥设备出现烧袋的现象
河沙干燥设备除尘器在使用中,会出现滤袋被烧坏或者高温老化的现象。由于设备运行中出现空烧的现象,超过180℃的烟气将直接进入除尘器内,导致滤袋烧坏的现象,使烧袋事故的发现。烧袋不仅缩短了滤袋的使用寿命,造成了滤袋损坏,影响物料质量,严重时造成停产的现象。为大家介绍如何避免河沙干燥设备出现烧袋的现象。
1、在河沙干燥设备生产过程中,操作人员要保证设备不间断的喂料,从而避免发生间歇式喂料,严格的控制物料在设备的湿度,眼睛出现空烧、干烧的现象。
2、当烟气温度超过180℃时,就会导致河沙干燥设备滤袋的损坏、老化,所以在生产中,一定要保证进入除尘器的烟气温度在180℃一下。如果温度过高的情况下,应及时的加料,减少热风炉、鼓风机风门的开度,关小引风机的阀门。同时,自动开启安装在风管道上的冷风阀,掺加冷风,使烟气温度降至到合适的范围内。
3、对于河沙干燥设备除尘器滤袋烧毁的现象,用户在操作使用中,一定要仔细的观察是否出现异常的情况,如果有应立即停机检查,确保一切无误之后,方可启动设备。
总之,以上就是关于河沙干燥设备烧袋的内容。
干粉砂浆生产线由烘干和混合两大系统组成,下面我们分别对干粉砂浆生产线烘干与混料系统进行介绍,我公司根据不同用户的实际情况,烘干砂设备,进行工艺和设备配置,具体工艺可详细沟通后为您合理设计。
一、原料烘干系统
***干粉砂浆生产线前期部分为烘干系统,我公司的烘干系统根据用户的实际情况进行设备配置,燃料可使用焦炭、煤、、液化气、重油、柴、生物质燃料、醇基燃料等,可根据用户原料情况配置单筒回转式烘干机或三回程烘干机,无论哪种烘干机烘干后物料含水量均可控制在0.5%以下,符合干粉砂浆用砂要求,下面是烘干系统工作过程概述:
1、大块物料通过原料仓匀速给料到锤式打散机,锤式打散机可将25cm以下的湿物料进行初破至3cm以下;
2、经破碎打散后的物料通过皮带输送机,输送至三回程烘干机或转筒烘干机内,经过近600摄氏度的机体回转翻炒,物料和热源充分接触,烘干砂设备技术参数,水分被蒸发,通过引风系统排出,引风系统配置沙克龙除尘器,可有效降低粉尘污染,同时可收集部分被引走的细料,物料烘干后终水分会降低到1%以下,再通过自然蒸发、后道工序,Zz终水分会达到0.5%以下,符合干粉砂浆用砂含水量要求;
在烘干阶段热源用,热能充足,可提高蒸发量,从而提升烘干效率;
3、被烘干的物料通过皮带机输送至复合式破碎机,复合式破碎机将3cm以下的烘干料,通过四层细碎,使成品粒度达到砂浆用砂标准4-100目,此阶段可通过调整复合式破碎机设备转速,控制成品各粒度比例;
4、物料被细碎后通过振动筛设备,烘干砂设备厂家报价,筛除不合格的杂质、大块料和细粉,不同的砂浆种类,要求原料粒度范围各不相同,通过上阶段破碎粒度控制和简单的更换筛网,可实现原料的按粒度范围供给;
在烘干阶段可根据物料的具体情况进行设备配置,可选择单筒滚筒式烘干机、三筒体的三回程烘干机,单台设备根据型号不同每小时烘干产量从3-100吨不等,具体产量请告知我们物料情况后,由我们工程师为您计算得出。

烘干砂设备-烘干砂设备技术参数-顺飞(诚信商家)由新泰市顺飞机械制造厂提供。新泰市顺飞机械制造厂()为客户提供“洗砂机,锤式破碎机,生活固态垃圾综合风选设备”等业务,公司拥有“锤式破碎机,垃圾风选设备,洗砂机,除尘设备”等品牌,专注于机械加工等行业。欢迎来电垂询,联系人:王经理。