强能工业泵-昆明抗腐蚀脱硫循环泵

防腐金属泵DT系列脱硫泵具有如下特点：

(1)泵防腐耐磨。由于泵送的浆体含有10％～20％(重量浓度)石灰石、石膏和灰粒，pH值为4～6的腐蚀性介质；

所以，对泵的要求非常苛刻，选用的材料要求耐磨耐腐蚀，并且至少适应高达20000ppm的CI—浓度。(2)低压头、大流量。目前制造能力下，循环浆泵的流量己达到l0000m3/H、扬程16～40m；

还要适应停机及非高峰供电情况下的非正常运行的要求；

泵的水力性能必须充分有效，其“流量-扬程特性”必须适应并联运行。(3)性能可靠、连续运行。泵必须经久耐用，能在规定的工况条件下每天24h连续运转，并能至少连续无故障运行24000h；

轴和轴承组件的尺寸必须足够大以适应工况变化的要求，并能有效防护、防止浆体或其它杂质***。

以上就是目前我国吸收塔脱硫循环泵的特点，目前我国脱硫泵主要有：TL(R)、DT两个系列脱硫泵占市场主导地位，欢迎咨询脱硫泵相关信息。

DT型系列属单级单吸悬臂离心泵，过流部件采用钢衬耐磨工程塑料或氟陶合金。耐磨工程塑料是目前国内新一代耐腐耐磨工程塑料。具有优异的耐磨性、耐冲击性、和较强的耐腐蚀性等优点，氟陶合金为本公司研制的独特配方材料，具有耐强腐、耐高温、耐磨等等多种优势。本产品有K型动力密封和耐高温防抱死机械密封两种密封型式，能适应各类用户的需求。

脱硫泵滚动轴承在工作时，内座圈与轴颈配合，外座圈与轴承座配合，工作中可使内座转动，但在外座圈转动对轴承寿命的影响较为严重，所以在设计时，应尽可能使内座圈转动。

　　在内座圈转动的滚动轴承中，内座圈与轴颈、外座圈与轴承座都必须采用过度配合，但内座圈要比外座圈配合紧些，以便当轴在工作中由于温度升高而伸长时，抗腐蚀脱硫循环泵，能够有调节作用。轴承座有足够钢度，以防由于支架变形而影响轴承的工作寿命。

　　当轴两端有滚动轴承时，其一端轴承可以固定在轴承座上，而另一端必须留有轴向间隙，能够产生轴向移动，以便消除由于轴的长度变化对轴承的影响。

　　立式脱硫泵轴承座圈配合好以后，外面加轴承盖，其嵌入凸缘恰顶住轴承外座圈，再用螺钉把轴承盖固接在轴承座上。如果需要轴承有轴向移动的可能性，则轴承外座圈与轴承盖之间可留有间隙，或在轴承盖与轴承座接触面间加软垫片来调节。