耐磨渣浆泵渣浆泵的相似理论
在设计离心泵产品的过程中，不仅要保证产品的结构简单、经济合理、运行可靠，而且还要保证水力性能和汽蚀性能的要求。泵的水力设计的目的是得到理想的水力元件，如吸水室、叶轮和压水室等的尺寸和形状，以满足使用单位的要求。
到目前为止，由于还没有完全准确掌握液体在泵内的运动规律，要得到一台具有良好水力性能的泵，除了要利用前人的经验和资料以外，还需要进行大量的试验研究。在进行试验时，经常由于条件的限制，无法对实型泵直接进行试验。
设计制造泵产品时，原始设计经常达不到规定要求。为了解决设计和试验中存在的问题，将流体力学中的相似理论应用到离心泵的设计和试验工作中。耐磨渣浆泵
耐磨渣浆泵应掌握如下基础知识:
在产品设计过程中，设计人员应掌握如下基础知识：
1) ***连续流量的分类。多年来，公司健全了全过程质量保证体系，加强质量监督、质量检验和质量控制，确保产品的质量水准。***连续流量包括两种，即***连续稳定流量和***连续热流量。***连续稳定流量是指在不超过标准规定的噪声和振动极限下，泵能够工作的***流量值，一般由试验测定得出。***连续热流量是指泵处于小流量工作时，部分能量变为热能，使进口处的温度升高，到某一温度时开始产生汽蚀，这一温度即为产生汽蚀的临界温度，在这种温度下，NPSHa= NPSHr，一般由计算得出，
式中 0t←一泵进口处升高的温度(K)。
***连续稳定流量和***连续热流量两者取大值作为泵的***连续流量。国内泵行业一般不做***连续稳定流量的试验，而是粗略的取系设计流量的30%作为***连续流量。
在下列情况下， 也有人将设计流量的40%作为***连续流量: ①泵性能曲线有驼峰，如果需要避开这个工况点时，则需要由此点加大到1.4倍。②高点偏离设计点很多，且往大流量偏移时。
2)泵扬程≤20m时，密封自冲洗(指泵内引出的液体)管路上可不加孔板。耐磨渣浆泵
泵常用热处理简介
1. 去应力退火
为了除去零件由于塑性变形、焊接等造成的及铸件内存在的残余应力而进行的退火热处理，主要用于铸件、锻件及焊接件。
2. 稳定化退火
使微细的显微组成物沉淀或球化的退火工艺，用于含Ti的奥氏体不锈钢。
3. 正火
将钢材或钢件加热到Ac3或Acem以上30 ~ 50°C，保温适当的时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺。高于Ac3100~ 150°C的正火叫高温正火。正火主要用于中、低碳钢。
4. 淬火
将钢加热到相变温度以上，保持-定时间，然后快速冷却的种热处理工艺，主要用于含碳量高的碳素钢、合金钢和马氏体不锈钢。
5. 调质
淬火及高温回火的复合热处理工艺，主要用于钢件材料
6.固溶热处理
将合金加热至高温单相区，恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的工艺，用于奥氏体、双相和沉淀硬化不锈钢的头道工序。
7.时效处理
合金工件经固溶热处理后，在室温或稍高于室温保温，以达到沉淀硬化的目的，用于沉淀硬化不锈钢。
8.渗氨
在一定的温度下(一般在Ac1温度下)使活性氮原子渗人工件表面的化学热处理工艺，用于不能淬火的钢件，包括奥氏体不锈钢。
渗氮常用离子渗氮和碳氮硫共渗两种，属于表面热处理，其目的是提高零件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度和抗蚀能力。渗氮零件应满足如下基本要求。
1)待渗零件的表面粗糙度应满足Ra≤1.6μm,，并不得有氧化皮、锈斑、脱碳层、油垢或污物，同时要倒钝尖角，去除飞边等。
