水泥和外加剂作为混凝土的主要组分，固体增强剂销售，有时候尽管所用的水泥与减水剂的质量都符合***标准，但配置出的拌合物不理想。拌合物的工作性能不佳，极有可能影响混凝土强度从而导致严重的工程质量事故和重大经济损失。这时需要考虑水泥与减水剂相容性：使用相同减水剂或水泥时，由于水泥或减水剂的质量而引起水泥浆体流动性、经时损失的变化程度以及获得相同的流动性减水剂用量的变化程度。一般需要测定在推荐减水剂添加剂量的减水效率、对凝结时间影响、混凝土坍落度损失速率以及对强度的影响。试验可以用标准水泥砂浆或拟使用的混凝土进行，固体增强剂价格，对比同砂浆流动度或同混凝土坍落度条件下，测定减水剂的减水率，以及对凝结时间、坍损速率、强度的影响，看是否满足所有使用要求，判断是否相容。
水泥助磨剂缩短水泥凝结时间。使用该产品后可以缩短水泥的凝结时间0.5~1.5小时。并且可以缩短初凝和终凝的间隔时间，有利于快速施工和缩短脱模时间。
有效地消解熟料中的游离氧化钙，改善水泥的安定性，加快水泥库的周转。
适当增加石膏的掺量。根据混合材和熟料中SO3含量情况，找出石膏的jia掺入量。
吨水泥生产成本降低5~15元。现有水泥生产企业和水泥粉磨站，无需进行工艺及设备改造即可实施该项技术，使用2~3天就可见到明显效果。
缩短水泥凝结时间
水泥凝结时间随着不同混合材的品种和掺加量会产生改变， 当水泥中混合材掺加量蜷IJ一定值时，其凝结时间会延长。有时由于生、熟料化学成份问题使初凝时间偏长，潜江固体增强剂，难以调整。加入O．4一O．7％LI-1型固体复合水泥助磨剂，可使水泥凝结时间缩短1.5-2.5小时，并且可按用户需求随时调整。
降低水泥成本
掺加LH型固体复合水泥助磨剂0.4-0.7%，可增加混合材10-15%，节省熟料10-15%，提高磨机台时产量10-25%，降低吨水泥成本10元以上，降低综合成本10-25元（要根据水泥企业现有原燃材料、半成品、成品价格计算）。
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