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铸铁是含碳量大于2.0的铁碳合金，其特性是强度低、塑性很差、其缺陷主要有：(1)铸铁焊接加工过程中产生的气孔、渣孔、夹砂、缩孔、裂痕、浇缺乏等;(2)运用过程中，由于超载、机械事故、自然损坏以及在污染环境中腐蚀蜕变等;(3)在铸铁焊接加工过程中，由于尺偏向而需焊补后再加工。

铸铁焊接加工的详细艰难的成因及相应的处理办法：

①易构成白口***，成因主要是焊缝冷却速度快和石墨化元素缺乏。

处理方法：

a.调正焊缝化学成分，大型机架焊接厂，增加石黑化元素，选择适宜的焊条;

b.低焊缝的冷却速度，改善石黑化条件，即焊前预热，焊后缓冷;

c.采用钎焊办法停止焊补，因钎焊铸铁不凝结。

②易产生裂纹，成因是铸铁含碳量高，大型机架焊接多少钱，强度低，塑性差以及容易收缩等特性，冷却后在焊接应力的作用下易产生裂纹，以至剥离等。

处理方法：

a.采用热焊法;

b.加热减应区法;

c.电弧冷焊法;

d.气保焊法(常用细丝CO2维护焊);

e.采取特殊工艺措施：比方栽丝法等。

③易构成气孔，成因主要是铸铁焊缝冷却速度快，半凝结区间小，常常使熔池中的气体来不及逸出而构成气孔。

处理方法：

a.焊前要认真;

b.采用热焊法;

c.合理选择焊条。

根据焊接工作室（焊件放置处）的真空度不同，电子束焊的分类：

（1）高真空电子束焊 。

工作室与电子枪同在一室，真空度为10-2～10-1Pa，适用于难熔、活性、高纯金属及小零件的精密焊接。

（2）低真空电子束焊 。

工作室与电子枪被分为两个真空室，工作室的真空度为10-1～15Pa，适用于较大型的结构件，和对氧、氮不太敏感的难熔金属。

（3）非真空电子束焊 。

需另加惰性气体保护罩或喷嘴，焊件与电子束流出口的距离应控制在10mm左右，以减少电子束与气体分子碰撞造成的散射。非真空电子束焊适用于碳钢、低合金钢、不锈钢、难熔金属及铜、铝合金等的焊接，焊件尺寸不受限制。

防碍和阻止异种金属构造的运用和开展主要表如今以下几个方面：

(1)在室温下，异种金属焊接加工接头区的机械性能普通优于被焊母材的性能，中山大型机架焊接，但高温下或高温长期运转后，接头区的性能劣于母材。

(2)在奥氏体焊缝与珠光体母材之间存在一个马氏体过渡区，该区韧性较低，是一个高硬度脆性层，也是招致构件失效毁坏的单薄区，它会降低焊接构造的运用牢靠性。

(3)焊后热处置或高温运转过程中碳迁移会招致在熔合线两侧分别构成增碳层和脱碳层。普通以为脱碳层由于碳的减少而招致该区域***、性能发作较大变化，大型机架焊接公司，从而使得该区域容易在退役过程中发作早期失效。很多退役中的高温管线或者实验中的高温管线的失效部位都集中在脱碳层。

(4)失效与时间，温度和交变应力等条件有关。

(5)焊后热处置不能消弭接头区的剩余应力散布。

(6)化学成分的不平均性。

异种金属焊接加工的时分，由于焊缝两侧的金属和焊缝的合金成分有着明显的差异，焊接过程中，母材和焊材都会凝结并互相混合，混合的平均水平随着焊接工艺的改动而改动，而且焊接接头不同的位置，混合平均水平也有很大差别，这就形成了焊接接头化学成分的不平均性。

(7)金相***的不平均性。

由于焊接接头化学成分的不连续，阅历了焊接热循环后，焊接接头各个区域呈现不同的***，常常在某些区域呈现极端复杂的***构造。

(8)性能的不连续性。

焊接接头的化学成分和金相***的差别，带来了焊接接头力学性能的不同。沿焊接接头的各个区域强度、硬度、塑性、韧性、冲击性能、高温蠕变、耐久性能都有很大差异。这种显著的不平均性使得焊接接头不同区域在相同的条件下，表现出来的行为有很大的差别，呈现弱化区域和强化区域，特别是在高温的条件下，异种金属焊接加工接头在退役过程中经常呈现早期失效。